本站原创摘要5-7
ABSTRACT7-10
目录10-14
第一章 文献综述14-31
1.1 我国铬盐工业生产及其污染14-19
1.1.1 我国铬盐工业生产规模14-15
1.1.2 我国铬盐制备策略15-17
1.1.3 我国铬盐工业废渣污染排放及末端治理情况17-19
1.2 铬渣的治理与综合利用19-24
1.2.1 铬渣的物理化学特性19
1.2.2 铬渣的危害19-20
1.2.3 铬渣的治理20-22
1.2.4 铬渣的综合利用22-24
1.3 我国氧化铬制备策略24-29
1.3.1 氧化铬生产策略25-27
1.3.2 现有生产策略有着的不足27-28
1.3.3 氧化铬清洁制备28-29
1.3.4 超细氧化铬制备29
1.4 本论文探讨的目的与作用、主要内容29-31
1.4.1 本论文探讨的目的和作用29-30
1.4.2 本论文探讨的主要内容30-31
第二章 淀粉水热法解毒铬渣的探讨31-63
2.1 淀粉的物理和化学特性31-32
2.1.1 淀粉的物理特性32
2.1.2 淀粉的化学特性32
2.2 硫酸浸出铬渣历程热力学浅析32-52
2.2.1 热力学计算策略32-34
2.2.2 铬酸钙标准吉布斯自由能的计算34
2.2.3 水滑石标准吉布斯自由能的计算34
2.2.4 其它物质的标准吉布斯自由能34-35
2.2.5 热力学浅析结果与讨论35-52
2.3 淀粉水热法解毒铬渣工艺52-61
2.3.1 原料、试剂和设备53
2.3.2 实验步骤53-54
2.3.3 浸出毒性试验54
2.3.4 化学浅析54-55
2.3.5 XRD定性和定量浅析55
2.3.6 实验结果与讨论55-61
2.4 本章小结61-63
第三章 制革污泥干法解毒铬渣的探讨63-71
3.1 原料、试剂和设备63-64
3.2 制革污泥热重差热浅析与红外光谱浅析64
3.3 实验步骤64
3.4 实验结果与讨论64-70
3.4.1 制革污泥的焙烧特性64-66
3.4.2 焙烧温度对焙烧渣中Cr(Ⅵ)含量的影响66-67
3.4.3 焙烧时间对焙烧渣中Cr(Ⅵ)含量的影响67-68
3.4.4 铬渣与制革污泥配比对焙烧渣中Cr(Ⅵ)含量的影响68-69
3.4.5 浸出毒性实验结果69-70
3.5 本章小结70-71
第四章 含氟废水湿法解毒铬渣的探讨71-100
4.1 氢氟酸浸出铬渣历程热力学浅析71-79
4.1.1 热力学计算策略71-72
4.1.2 热力学浅析结果与讨论72-79
4.2 氢氟酸浸出铬渣中酸溶性Cr(Ⅵ)历程动力学79-87
4.2.1 原料、试剂和设备79
4.2.2 实验步骤79-80
4.2.3 化学浅析80
4.2.4 实验结果与讨论80-87
4.3 含氟废水常温湿法解毒铬渣工艺87-98
4.3.1 铬渣柱浸和槽浸试验88-95
4.3.2 浸出渣中吸附或包裹的Cr(Ⅵ)的还原95-96
4.3.3 浸出液中Cr(Ⅵ)的还原96-98
4.4 三种解毒策略的比较98
4.5 本章小结98-100
第五章 淀粉水热法制备氧化铬的探讨100-122
5.1 淀粉水热还原Cr(Ⅵ)历程动力学100-109
5.1.1 原料、试剂和设备101
5.1.2 实验步骤101-102
5.1.3 实验结果与讨论102-109
5.2 淀粉水热法制备氧化铬109-121
5.2.1 表面活性剂在制备超细氧化铬历程中的作用原理110
5.2.2 原料、试剂和设备110
5.2.3 实验步骤110-111
5.2.4 实验结果与讨论111-115
5.2.5 氧化铬的制备115-117
5.2.6 产品表征117-120
5.2.7 两种湿法工艺的比较120-121
5.3 本章小结121-122
第六章 淀粉干法制备氧化铬的探讨122-142
6.1 淀粉干法还原铬酸钠制备氧化铬122-133
6.1.1 原料、试剂和设备122
6.1.2 实验步骤122-124
6.1.3 化学浅析124
6.1.4 实验结果与讨论124-130
6.1.5 氧化铬的制备130
6.1.6 产品表征130-133
6.2 淀粉干法还原重铬酸钠制备氧化铬133-140
6.2.1 实验结果与讨论133-137
6.2.2 氧化铬的洗涤与脱碳137-138
6.2.3 产品表征138-140
6.3 两种干法案例的比较140
6.4 湿法和干法两种工艺的比较140-141
6.5 本章小结141-142
第七章 结论与展望142-145
7.1 主要结论142-144
7.2 展望144-145