探究墩子上海庙、红墩子能源化工基地供水水源工程I标段施工工艺小结

【摘 要】本文主要对坝体土方填筑的相关技术进行了分析，并提出了相关建议，本工程水库坝体填筑取得了成功。从施工技术方面来看，应该说，在施工过程中采取的技术措施都取得了良好的技术效果；施工工序质量控制也达到了控制的目的和要求，希望能够产生积极的影响。
【关键词】坝体；土方；填筑
引言
上海庙、红墩子能源化工基地供水水源工程I标段由大坝、输水塔、输水涵洞、流量控制室、退水管道、退水渠道、消力池等主要建筑物。大坝位于鄂托克前旗上海庙镇，呈东西方向布置，总长1230m。大坝为碾压式均质土坝，上游坝面采用混凝土预制板护坡，下游坝坡采用混凝土菱形框格内植草皮护坡。基础防渗部分采用帷幕灌浆和塑性混凝土防渗墙的处理方式，坝体防渗采用夹设土工膜防渗及塑性砼防渗墙防渗相结合的处理方式。截水槽底宽

6.0～9.0m，岩石开挖边坡1：0.5，砂土、壤土开挖边坡1：1.5。

1.截水槽回填施工工艺

（截水槽）清基卸料→铺料→碾压→取样检查→（合格后）下一层填筑
截水槽土方填筑施工中，填筑施工是主要工作任务，它对保证施工质量，保证施工进度和降低施工成本，有着重要影响。填筑分为铺料、平土、碾压、质检四个主要工序，为了不使各工序之间相互干扰，填筑施工实行流水作业。
在分段分片碾压时，相邻带的碾迹彼此搭接，其垂直碾压方向搭接带宽度0.3～0.5m，碾压时的行车速度控制在2.5km/h以内。为使新填土与压实土层间结合良好，对每层合格的压实土铺设下层土之前用装载机刨毛，适当洒水湿润。

2.坝体土方填筑

坝址位于水洞沟下游的河曲段，河谷宽150～400　m，根据钻探揭露，由上至下分布有两组地层，上部为第四系全新统洪冲积层（Q4pal），厚度为2.8～3.5m，岩性为卵石混合土，承载力fo=300　kPa，渗透系数k=2.37x10-2cm/s，属强透水层，下部为第三系渐新统清水营组（E3q）低液限与高液限粘土．（泥岩），地基承载力fo=350　kPa，渗透系数k=

1.27×10-6cm/s，坝基不存在渗漏问题。

左坝肩属低山丘陵，出露地层为低液限与高液限粘土（泥岩），渗透系数k=1.27×10-6cm/s，不存在大的断裂构造与裂隙，不存在渗漏通道。右坝肩属二级阶地，上部为第四系上更新统水洞沟组冲积湖积层（Q11），岩性为砂质粘土和低液限粘土，下部为低液限与高液限粘土（泥岩），粘土质砂承载力fo=210　kPa，低液限粘土fo=250　kPa，低液限与高液限粘土（E3q）fo＝350　kPa。粘土质砂（Q3sal+l）渗透系数k=2.35×10-3cm/s，属中等透水层，右坝肩存在渗漏通道，可能发生绕坝渗漏。

2.1坝体土方回填施工工艺

清基→卸料→铺料→碾压→取样检查→合格后→装载机刨毛→洒水→上一层填筑。
2.

1.1　2010年8月23日前坝体0+000～0+850段　回填施工

土方填筑施工是坝体施工的主要工作任务，它对保证施工质量、保证施工进度和降低施工成本有着重要影响。土方填筑作业分为铺料、平土、碾压、质检四个主要工序，为了不使各工序之间相互干扰，填筑实行流水作业。
2.

1.2　铺料方法及铺土厚度

施工过程中，严格按照《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）施工，填筑时从最低处开始，填筑面保持水平，土料开采库区3#土料场土料。填筑铺料前首先应将基面浮土、松散岩土块、风化层、杂物等清除干净。填筑铺料时，采用进占法进行，即自卸汽

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车卸料（在虚铺的土料上倒土）、推土机铺料的方法进行铺料，保证已碾压合格的工作面不被重复碾压。铺料厚度严格按碾压试验确定厚度控制。具体方法是设立标尺，中间部分采用水准仪定点测量控制。在基面坡度较大的段落，按先低后高顺序填筑，保证填筑面均衡上升。
2.

1.3　压实方法及压实遍数

根据《碾压式土石坝施工规范》和碾压试验确定的碾压参数，采用20t平碾按碾压试验确定的碾压遍数进行碾压，装载机进行刨毛，相邻带的碾迹应彼此搭接，其垂直碾压方向搭接带宽度0.3～0.5m，顺碾压方向搭接带宽度应为1m～1.5m，现场由专人负责，防止漏压、欠压，碾压时的行车速度应控制在2.5km/h以内。
2.

1.4　层间洒水刨毛

为使新填土与压实土层间结合良好，工地配备洒水车，对每层合格的压实土在上新土之前，根据实际情况适当洒水湿润。
2.

1.5　结合部位处理

为保证坝体的质量和整体性，相邻段应尽量平衡上土，相邻段接缝要逐层交错压实，不留界沟。如进度不一致，铺土相差两层土以上时横向接坡不宜陡于1：3.0。
2.

1.6　填筑体与砼面或岩面结合部位填筑

左坝肩与山体接触面填筑前，将山体分化泥岩表面浮渣、粉尘及岩基上附着杂物清除干净，在岩石面上填土时洒水湿润、人工涂刷浓泥浆、及时铺土压实，泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，并与下部层衔接，严禁泥浆干涸后铺土和压实，泥浆中土与水质量比宜为1：2.5～1：3.0，填土含水率控制在大于最优含水率1%～3%，岸坡岩面脱开时必须予以清除。坝体与放水建筑物两侧及顶部一定宽度和高度内土料回填用粘性土，其含水率调整至施工含水率上限，采用轻型碾压机械压实、两侧填土应保持均匀上升。

2.2土工膜防渗施工

在防渗墙施工完毕后，在导向墙上人工向下开挖30cm深的槽体，将土工膜沿导向墙焊接后平整的贴槽壁放好，然后采用C20砼对槽体进行灌注，使土工膜与防渗墙紧密得连接，充分起到防渗作用。
焊接是土工膜防渗最重要的工序，本工程土工膜焊接采用搭接热焊，焊缝两道，搭接宽度为15cm。
土工膜焊接完成后首先对土工膜两侧进行土方回填，　土工膜两侧1米内回填土料采用风积沙填筑，在坝体土工膜两侧回填施工中，项目部安排技术人员进行现场负责，检查焊接质量，如土工膜两侧有块状土、石、树根等杂物，立即进行人工清除，保证土工膜两侧2m范围内没有硬物，防止对土工膜造成损坏。

2.3边坡修筑施工

坝体回填的过程中，当回填达到一定的高程后，即可进行坝体上下游边坡的修整工作，随着回填高度的上升，分段进行边坡修整，直至坝体填筑完毕，修整出整个坝体坡面，使之达到设计要求。
边坡采用人工修整的施工方法，修整时沿平行坝轴线方向每5m设一条纵坡线，然后相邻两条纵坡线之间挂横线，由人工进行削坡并拍夯，削坡平整度控制在±5cm，以保证坝体坡度和平整度符合设计要求，做到坝面平整美观。

3.完成的工程量

坝体土方填筑共完成截水槽土方回填39627.3m3，坝体土方填筑量：1280475　m3，土工膜铺设土24840m2，压膜砼浇筑：14

5.53　m3。

4.小结
通过合理组织现场施工，按照碾压试验确定的施工、机械参数施工，土料控制符合，土工膜原材料质量控制、土工膜铺质量控制等保证了坝体填筑的压实度及土工膜防渗处理均满足设计要求。本工程水库坝体填筑取得了成功。从施工技术方面来看，应该说，在施工过程中采取的技术措施都取得了良好的技术效果；施工工序质量控制也达到了控制的目的和要求。
参考文献：
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袁士琪.水库大坝土方填筑施工技术探讨[J].中华民居，2012（2）.
[3]邢海洪，邹正忠.金家坝水电站面板堆石坝坝体填筑施工技术分析[J].中国高新技术企业，2011（24）.
[4]龙辉海.浅谈小型水库加固中土方填筑施工的质量控制[J].水利天地，2012（3）.