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【摘要】简要介绍了润滑剂的基础知识，煤矿井下输送机减速设备对润滑剂和润滑方式的基本要求。减速设备的常用润滑剂的牌号和性能，以及煤矿井下输送机减速机的润滑点。
【关键词】输送机减速机；输送系统；润滑剂
输送机煤矿井下运输系统的主动脉，系统的稳定工作是全矿正常生产的可靠保证；但是其工作条件却十分苛刻，它具有重载、高温、潮湿、多腐蚀性介质和连续作业等特点。要确保输送机的可靠运转，必须加强日常维护和设备管理，而良好的润滑是维护管理的最重要一环。合理的润滑可以控制摩擦、降低磨损、延长运行周期、预防事故、减少备件消耗、保证工作效率和节约能源。因此，无论是设计还是维护管理都应该重视输送机的润滑。
1输送机输送系统润滑剂的选择
（1）工作负荷。运行所受载荷较大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。
（2）运动速度。运行的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发热。速度低，可用较高粘度的油。
（3）工作温度。工作温度的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比最高温度高20～30℃。
（4）环境条件。处于潮湿环境、腐蚀液体、水蒸气、冷却
2煤矿井下输送系统常用的润滑剂
煤矿井下输送系统润滑剂基本要求：煤矿井下输送系统减速机选用润滑剂时除考虑上述各项指标外，还应该特别注意满足以下要求：（1）优异的全面防火性能，提高操作安全性；（2）良好的高温稳定性，低挥发。用于减速机使用的润滑剂必须具有热稳定性好、热分解温度高、闪点及自燃点高等特点。油品轻组分的挥发不但会影响润滑剂的性能和使用寿命，增加油耗，而且挥发的轻组分还会污染漆膜和设备。（3）优异的化学稳定性，抗水、耐酸碱。煤矿井下环境湿气较重，部充巷道充满水雾、酸雾和碱性气体，对输送机极其润滑剂腐蚀很大。润滑剂必须具有优异的化学稳定性和较强的抗水性和耐酸碱性。（4）在煤矿井下减速机的工作温度下，油品寿命长久，延长换油期，可以降低设备的运行成本及井下环境限制的运输更换难度。（5）适用于自动润滑系统。煤矿井下运输系统自动化程度高，设备洁净度底且运行成本高。采用自动润滑需要减少油品消耗，减少油品污染和环境污染，降低运行成本。因此，用于煤矿井下运输系统的润滑剂必须使用于自动润滑系统。
国投新集刘庄煤矿井下主运胶带机采用罗克韦尔公司生产的可控制传输CST2500、CST750、CST630、CST420型减速机。此种系列的减速机内部结构主要有行星式齿轮结构驱动，利用离合器推进，采区液压结构进行减压控制。所采用的油脂是美孚424润滑剂；美孚424液力传动油是工业多用润滑油。可用于液力传动装置，差速器，后桥传动，液压与动力转向装置，油盖碟式刹车装置等。美孚424系列是优质优异品质低灰分润滑油，设计用于满足大多数环境恶劣的严苛要求。本系列产品采用高品质矿物基础油和高性能添加剂技术，可以为在中等至严重苛刻条件下工作的减速机提供独特的设备保护与可靠润滑。可最大限度减少设备故障以及系统下游积垢和润滑油带出，提供较佳的抗磨保护，降低维护费用。目前刘庄煤矿在使用过程中，未发现其他不良影响，一直在推行使用。
3煤矿井下运输设备油脂使用及维护管理
（1）必须实行“三专三过滤”。即专用油桶，专用注油工具和专职注油人员。三过滤是注油前，注油时和机器内部过滤。油脂的大铁桶必须加装截门，塑料桶必须有盖，严禁用棉丝或其它物品作堵盖。防止污染油质。注油工具各队必须配备齐全，如油漏子、油抽子等，防止浪费。
（2）运输系统使用油脂必须按照机器说明书指定的牌号使用，更换牌号时必须经机电矿长批准。
（3）机组内部油脂过滤器必须每周天进行一次清洗，发现损坏，必须及时更换。定期检查油脂是否有氧化现象，是否符合要求。
（4）检修机组需要打开盖板时，必须盖上干净的毡布，防止煤粉等杂物进入油池中，对油脂造成污染。并且油箱盖板等必须有专用的清洁工具，如棉丝和棉纱布，对不同部位用相应的清洁工具进行处理。邮箱内的油脂应保持干净，不得有水，杂质等物。对于长期停用的机组，邮箱底部有杂质的应当从排污口放去少量油脂，将杂质排除。
（5）定期检查高压油泵，润滑油泵；避免使用时出现故障。
（6）定期检查各种仪表及液位显示器，保证其使用精度及安全可靠性。
（7）在停机时间长的机器，应提前将润滑油泵启动交流。保持油脂温度后再启动机组。以保护机组。
（8）减速机的油箱在密闭的情况下（油脂不变质）需每年更换一次油，并对油箱进行清洗。
（9）各减速机上不得堆放杂物，不能有浮煤，减速机周围不能安设喷雾及洒水装置；保持卫生清洁是保证油脂正常的有效保障。
（10）存放油脂周围不允许存在火源，并且保证周围环境洁净，有消防设施。
参考文献：
吴兆宏，朱华，葛世荣.煤矿生产中的摩擦学问题[J].矿山机械，2005（6）2.
谷裕，杨金波.浅谈煤矿机械设备的维修[J].甘肃科技，2005（3）.
[3]韩永海.煤矿机械维修性的初探[J].煤矿机械，2005（6）.
作者简介：
李阔，出生于1981年5月，男，安徽阜阳人，大专学历，现工作于国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿皮带队，助理工程师，主要从事皮带机相关机电技术。
【关键词】输送机减速机；输送系统；润滑剂
输送机煤矿井下运输系统的主动脉，系统的稳定工作是全矿正常生产的可靠保证；但是其工作条件却十分苛刻，它具有重载、高温、潮湿、多腐蚀性介质和连续作业等特点。要确保输送机的可靠运转，必须加强日常维护和设备管理，而良好的润滑是维护管理的最重要一环。合理的润滑可以控制摩擦、降低磨损、延长运行周期、预防事故、减少备件消耗、保证工作效率和节约能源。因此，无论是设计还是维护管理都应该重视输送机的润滑。
1输送机输送系统润滑剂的选择
（1）工作负荷。运行所受载荷较大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。
（2）运动速度。运行的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发热。速度低，可用较高粘度的油。
（3）工作温度。工作温度的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比最高温度高20～30℃。
（4）环境条件。处于潮湿环境、腐蚀液体、水蒸气、冷却
摘自：学术论文翻译www.udooo.com
液或乳化液等环境条件下运行的设备润滑点，一般润滑油、脂容易变质、乳化或硬化，这时应选用抗乳化性强、防锈性和抗腐蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取相应的密封措施，防止水分和湿气、腐蚀液体等的侵入。介质环境如化学环境、腐蚀性介质（强酸、碱、盐等）等易于造成润滑油、脂的腐蚀性加大，应选用化学稳定性好的润滑油。2煤矿井下输送系统常用的润滑剂
煤矿井下输送系统润滑剂基本要求：煤矿井下输送系统减速机选用润滑剂时除考虑上述各项指标外，还应该特别注意满足以下要求：（1）优异的全面防火性能，提高操作安全性；（2）良好的高温稳定性，低挥发。用于减速机使用的润滑剂必须具有热稳定性好、热分解温度高、闪点及自燃点高等特点。油品轻组分的挥发不但会影响润滑剂的性能和使用寿命，增加油耗，而且挥发的轻组分还会污染漆膜和设备。（3）优异的化学稳定性，抗水、耐酸碱。煤矿井下环境湿气较重，部充巷道充满水雾、酸雾和碱性气体，对输送机极其润滑剂腐蚀很大。润滑剂必须具有优异的化学稳定性和较强的抗水性和耐酸碱性。（4）在煤矿井下减速机的工作温度下，油品寿命长久，延长换油期，可以降低设备的运行成本及井下环境限制的运输更换难度。（5）适用于自动润滑系统。煤矿井下运输系统自动化程度高，设备洁净度底且运行成本高。采用自动润滑需要减少油品消耗，减少油品污染和环境污染，降低运行成本。因此，用于煤矿井下运输系统的润滑剂必须使用于自动润滑系统。
国投新集刘庄煤矿井下主运胶带机采用罗克韦尔公司生产的可控制传输CST2500、CST750、CST630、CST420型减速机。此种系列的减速机内部结构主要有行星式齿轮结构驱动，利用离合器推进，采区液压结构进行减压控制。所采用的油脂是美孚424润滑剂；美孚424液力传动油是工业多用润滑油。可用于液力传动装置，差速器，后桥传动，液压与动力转向装置，油盖碟式刹车装置等。美孚424系列是优质优异品质低灰分润滑油，设计用于满足大多数环境恶劣的严苛要求。本系列产品采用高品质矿物基础油和高性能添加剂技术，可以为在中等至严重苛刻条件下工作的减速机提供独特的设备保护与可靠润滑。可最大限度减少设备故障以及系统下游积垢和润滑油带出，提供较佳的抗磨保护，降低维护费用。目前刘庄煤矿在使用过程中，未发现其他不良影响，一直在推行使用。
3煤矿井下运输设备油脂使用及维护管理
（1）必须实行“三专三过滤”。即专用油桶，专用注油工具和专职注油人员。三过滤是注油前，注油时和机器内部过滤。油脂的大铁桶必须加装截门，塑料桶必须有盖，严禁用棉丝或其它物品作堵盖。防止污染油质。注油工具各队必须配备齐全，如油漏子、油抽子等，防止浪费。
（2）运输系统使用油脂必须按照机器说明书指定的牌号使用，更换牌号时必须经机电矿长批准。
（3）机组内部油脂过滤器必须每周天进行一次清洗，发现损坏，必须及时更换。定期检查油脂是否有氧化现象，是否符合要求。
（4）检修机组需要打开盖板时，必须盖上干净的毡布，防止煤粉等杂物进入油池中，对油脂造成污染。并且油箱盖板等必须有专用的清洁工具，如棉丝和棉纱布，对不同部位用相应的清洁工具进行处理。邮箱内的油脂应保持干净，不得有水，杂质等物。对于长期停用的机组，邮箱底部有杂质的应当从排污口放去少量油脂，将杂质排除。
（5）定期检查高压油泵，润滑油泵；避免使用时出现故障。
（6）定期检查各种仪表及液位显示器，保证其使用精度及安全可靠性。
（7）在停机时间长的机器，应提前将润滑油泵启动交流。保持油脂温度后再启动机组。以保护机组。
（8）减速机的油箱在密闭的情况下（油脂不变质）需每年更换一次油，并对油箱进行清洗。
（9）各减速机上不得堆放杂物，不能有浮煤，减速机周围不能安设喷雾及洒水装置；保持卫生清洁是保证油脂正常的有效保障。
（10）存放油脂周围不允许存在火源，并且保证周围环境洁净，有消防设施。
参考文献：
吴兆宏，朱华，葛世荣.煤矿生产中的摩擦学问题[J].矿山机械，2005（6）2.
谷裕，杨金波.浅谈煤矿机械设备的维修[J].甘肃科技，2005（3）.
[3]韩永海.煤矿机械维修性的初探[J].煤矿机械，2005（6）.
作者简介：
李阔，出生于1981年5月，男，安徽阜阳人，大专学历，现工作于国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿皮带队，助理工程师，主要从事皮带机相关机电技术。