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“小精品”落实精细化管理

收藏本文 2024-01-07 点赞:3520 浏览:9852 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:以创国家优质工程奖为目标的风电工程项目建设,工程开工前就确定以“小精品”落实管理精细化。把“小精品”做成整个工程的亮点,在项目开始阶段大量采用新技术、新策略保证计算更精确、更接近实际。在工程实施阶“小精品”落实精细化管理相关论文由www.udooo.com收集段以“小精品”带动大进步,大大提高了全体成员的质量意识、理由意识、改善意识、参与意识。促使工程项目制定了更高的标准,更严格的工艺要求。每一步都是“小精品”,最终组合成工程项目的精细化、高水准。全体参与人员始终抱着追求卓越、超越自我的创新精神,扎实肯干的使命感,最后获得了国内工程建设质量方面的最高荣誉奖励——国家优质工程奖。
关键词:风电建设;优质工程;小精品
作者简介:黄永红(1971-),男,河北石家庄人,河北建投新能源有限公司工程部主任,工程师。(河北 石家庄 050051)
1007-0079(2013)36-0190-03
在某风电场工程中以创国家优质工程奖为目标,从工程伊始就确定以“小精品”为抓手,时刻用优质工程的标准规范施工。为使各项创优目标得以实现,在“小精品”工程活动中重点开展了以下工作。

一、提前筹划,统筹兼顾,明确工程过程中的“小精品”项目

风电场建设的特点是规模大、施工与管理难度高。风电机组大部分位于山区:海拔高,风场道路、风机安装难度大;施工场地多高寒,多雷暴、大风,年有效施工期短,作业环境恶劣等特点,造成工程组织管理困难。面对诸多工程难点,项目自建设伊始便确立了“确保行业优质工程,争创国家优质工程”的工程总体质量目标。项目建设过程中,首先规划出本工程建设的“小精品”项目,制定出详细的“小精品”保证措施,始终坚持以“小精品”方案为落脚点,提前筹划、统筹兼顾,严格执行行业各项规范标准,切实落实各项精品措施。

二、完善组织机构、全员参与、充分准备

加强组织领导,按照《电力工程达标投产管理办法》的要求,对应其六大考核项目,分别成立六个工作小组,在工程达标创优领导小组的统一组织下开展达标和创优工作,实施对标管理。成立达标创优办公室负责达标创优日常管理和统筹协调工作,明确各小组岗位职责。
为保证整体创优规划落到实处,高起点、高标准实现创优目标,根据《风电工程达标投产验收规程》等规范要求组织编制了创优规划及实施细则,编制了风电各专业“小精品”手册,进一步的细化方案。在工程部组织下,工程参建单位制定了高于国家质量验收评定的“小精品”标准,并在相应工程中严格要求实施。成立了“小精品”工作领导小组和执行小组,分工明确,责任到人。组织项目全体参建人员进行了工程创优培训,培训内容为:熟悉本工程的最终质量目标;了解中国电力(风电项目)优质工程的评选办法;了解鲁班奖评选办法;国家优质工程奖和鲁班奖的否决条件等。

三、科学管理,精心施工,打造工程亮点

确定了工程“小精品”项目,“小精品”是整个工程的亮点,对此应高标准、严要求,以确保能体现质量的高水平。所制定的精品标准符合《工程建设标准强制性条文》和有关规程规范要求,达到《风电工程达标投产验收规程》的规范要求。精品项目的目标能体现追求卓越、超越自我的创新精神,瞄准当前行业优质工程已经达到的水平,向国优工程看齐,通过实现精品目标能对实现本工程的创优目标起到关键作用。编制了各专业的《强制性条文》检查项目划分表,制定了《强制性条文实施计划》,汇总了本工程所涉及的强制性条文清单,并通过培训的方式传达到每个施工人员。确保“小精品”项目满足强条要求。
建立健全质量、技术、安全责任制,完善质量、安全奖惩制度,图纸会审制度,设计交底和设计变更管理制度,质量验收制度,分包工程管理制度,质量事故报告及处理制度,工程档案管理制度,物资采购管理规定等。
把好原材料的质量关,严格按有关规范要求,对参建单位的土建原材料及试件进行第三方取样检查,试验合格后方可用于工程,全面掌握工地的原材料质量,保证了工程质量真实可靠。做好作业技术准备状态的制约,严格审查施工组织设计、施工方案。督促监理公司对施工单位的进厂施工人员、机械设备、原材料等进行严格审查,做好事前制约。对关键岗位和特殊工种人员执行岗位准入制度。劳务分包队伍及特殊岗位人员均经过监理审批备案,确保了作业队伍及人员的质量。严格执行施工用材生产厂家的选定,钢筋、水泥、砂石等主材均经过三方考察后确定,材料进场后严格执行见证取样制度,施工方也制定了主材跟踪台帐,实现了物资的可追溯性。对不符合规定要求的项目及时加以纠正,落实闭环管理,督促施工单位加强施工质量管理,对施工过程中的施工质量实行全方位程序制约。
扎实实践,着力创新,更上一层楼。在“小精品”实施过程中,采取了事前、事中、事后质量制约措施。事前做充分准备,事中做充分检查和整改,事后进行总结和验收评定,加大治理力度,确保工程建设的质量。过程制约是实现精品目标的必要途径。为抓好过程制约,各参建单位均制定了一系列的质量制约程序,坚决贯彻逐级负责制,实行目标责任制。对管理层实行第一责任人制度,工序交接签认手续;对作业层严格执行自检、互检、交接检制度。强化过程巡视检查,做到早发现、早整改,避开成活后初检,以杜绝不合格点的发生,确保了工程优良率。
严格档案管理制度,并按工程档案管理及本项目制定的档案管理制度对工程资料进行规范管理。资料检查是工程评优检查的一个重要方面,资料的完整性、真实性、移交的及时性事关创优的成与败,因此对资料的收集与整理工作高度重视。为确保资料的整理及时、规范,笔者制定了一系列相关文件及规定。在日常资料的归集、整理上要做到定期检查、及时整改,使工程过程资料做到及时归档保存,为后期资料整理创造了条件。

四、精细化管理中“小精品”的主要做法

1.在项目开始阶段应用新技术、新策略,实现“小精品”针对风电场建设规模较大、占地面积较广、建设场地地形复杂且测风塔少而分散、测风高度不一的特点,利用CFD模型,综合分析各塔测风数据,更准确的模拟拟建场区内风能,为微观选址工作提供可靠的风能依据。
(1)技术原理。我国风电发展之初,风电场微观选址阶段,普遍用WASP软件根据场区内某点的测风数据模拟拟建场区的风能分布情况,但该软件的计算策略是基于线性模型的。对于复杂地形条件,如地面坡度大于0.17“小精品”落实精细化管理由提供海量免费论文范文的www.udooo.com,希望对您的论文写作有帮助.的山体、峭壁以及复杂的大气边界层条件,线性模型计算误差较大,不能满足工程实际的需要。而计算流体力学(CFD)模型直接求解NS方程,在风能利用领域受到了普遍的重视和得到了广泛的应用。相关研究数据表明,对于复杂地形条件和气候条件,CFD模型的计算结果更为精确。
由于风电场测风塔一般位于拟建场区的边缘,这对正确模拟拟建场区的风能资源极为不利。鉴于该种情况,河北建投新能源有限公司应用CFD(流体力学)技术,同时结合风电场多个测风塔测风数据,综合模拟场区内风能分布。CFD技术在本工程中的应用成果主要体现在:根据多个测风塔模拟场区内主导风能方向、风能分布情况,为微观选址工作提供可靠的依据;根据多个测风塔的测风数据综合模拟场区内湍流强度分布情况,模拟场区内50年一遇最大风速分布情况,从而为机组选型提供可靠的依据,同时在微观选址阶段为机位的安全性复核也提供了参考。
(2)关键技术和创新点。关键技术为计算流体力学(CFD)模型。创新点为:同时参考多个测风塔测风数据;根据多个测风塔的测风数据模拟场区内风能分布,划分风电场不同区域的IEC等级,根据这一划分确定场区内适合安装哪些IEC等级的风机;提供每台风机的湍流强度、50年一遇最大风速等风机安全性能复核参数,从而为建设单位及风机厂家提供与国内外已有同类先进技术的对比情况:CFD技术主要怎么写作于风电场建设中微观选址的风能分析,而微观选址的成果的经济效益及环保效益的最终体现形式是风电场运营期的发电量。
应用线性模型与CFD型分别计算河北建投风电场的年等效满负荷运转小时数如表1所示(其中线型模型主要应用软件为WASP;CFD模型应用软件为meteodynWT)。
表1中“实际运转”统计时段为一整年数据。由表1可知,CFD模型计算的结果更接近于实际运转统计的数据。
(3)已应用、推广情况及推广前景。通过CFD技术对场区内的风资源模拟,大大降低了微观选址工作中因风能模拟不准确而造成的产能高估的误差:若采用线性模型计算(WASP软件),首先不能同时考虑多个测风塔的测风数据进行场区风能模拟,而风电场内的三座测风塔均位于场区边缘海拔相对较低的位置,若以单独一个测风塔模拟场址中心区域的风能,会存在很大的误差。而通过CFD技术倡议的计算模型,可以同时输入几个测风点,并根据各点不同测风高度的测量数据给模拟场区内风能分布,从而使计算结果更接近实际。

2.工程实施阶段“小精品”带动大进步

以提高钢筋现场制作水平为例,加强工程过程制约。通过对钢筋施工验收情况的调查发现:钢筋验收合格率仅为90%,其中钢筋制作过程不规范为93.5%,分布筋间距不对为3.3%,保护层厚度不够为1.6%,钢筋根数不对为1.6%。结合目前状况调查特制定了加强钢筋工程质量,提高钢筋验收合格率的“小精品”活动。分析施工全过程确定影响因素,提出以下改正策略。
(1)对模型角度进行现场检查,发现90度、45度模型实际偏差大于允许偏差。策略:定期对机械进行检查,对模型进行修理或更换。目标:模型偏差小于5%。
(2)劳务工疲劳施工。为避开工人劳动强度过大导致的疲劳施工,应组织多名施工人员轮班作业。
(3)计量器具不准,分析计量器具未进行检测、施工不当损坏等理由,造成整体合格率较低,致使计量不准确。对计量器具进行检查:计量检定合格并无损坏,对施工队伍计量器具进行检查,无鉴定不准使用;对施工中损坏的计量器具进行更换。
(4)工人操作不规范,按照《钢筋制作流程操作规范》进行检查,工人操作中随意性大,未按规范要求操作,致使尺寸制约不准,工人操作不规范。策略:编制检查表,定期派专人进行检查,并留有记录。对损坏的模型找专业厂家进行修理,损坏严重的模型进行更换。
(5)经验不足。由于施工任务紧、任务大,部分工人未经培训上岗,个别施工人员第一次进行独立作业,施工合格率低,对施工人员进行培训,培训后全部合格,全面审查钢筋工的资格证。组织施工人员进行《机械操作规范》、《作业人员工作标准》等专业技术培训。
(6)效果检查。策略实施后,影响钢筋制作的重要因素——钢筋制作不规范,得到了很好的制约。首先对风机基础钢筋验收进行了自检及数据统计。经过整改达到了预期目标,为工程创优奠定了基础,也为“小精品”工程的继续开拓发展创造了条件。
(7)结论。为保证活动成果得以巩固,将活动成果编写了《钢筋加工管理办法》,正式颁布了钢筋工程制作工作程序,其主要内容为:增加管理制度中对钢筋加工场弯曲机模型定期检查要求及检查记录;增加管理制度中对钢筋加工施工队计量器具定期检查要求及检查记录;加大对钢筋加工施工队伍在《机械操作规范》、《作业人员工作标准》等方面的专业技术培训。
通过此次活动,基本解决了风机基础钢筋制作中出现的主要质量理由,操作者的水平有了很大提高。同时,全体成员的质量意识、理由意识、改善意识、参与意识有了一定的提高。为今后其他方面继续开展“小精品”活动打下了坚实的基础。

3.风机安装“小精品”工程要求

一是所有风机组件到现场后必须妥善存放,并根据现场情况做到存放规范、美观:机舱、轮毂、风机叶片、风筒存放区域设置围栏,防止被碰撞;风机风筒堆放前下部支垫好以防被污染。二是零米制约柜平台要求平整、整洁,盘柜安装整齐、无损伤、无掉漆且板面洁净,制约柜与平台连接牢固稳定,连接螺栓满拧并规整,底部平台内电缆整齐顺直,电缆走向一致,与盘柜接口电缆美观。三是风机塔筒吊装前,各节法兰密封胶满涂无断点,螺栓体二硫化钼涂刷均匀且无漏刷,各段塔筒内电缆敷设整齐顺直,电缆夹紧固无松动,电缆端部包扎密实;起吊前将塔筒内外清理干净。四是塔筒吊装过程中塔筒设备与吊车、已调设备等无磕碰;吊装后严格按厂家作业指导书要求进行各段塔筒连接螺栓的力矩要求进行紧固。五是机舱吊装前将机舱内部彻底清理干净,避雷针、风向标等零部件安装牢固、准确并美观;吊装过程中无任何情况的磕碰现象;吊装完成后各连接螺栓严格按厂家技术要求进行紧固(包括塔筒螺栓终拧)。六是叶片轮毂组装、吊装严格按作业指导书允许的风速下作业,定位销的装卸、叶片变浆等工序严格按厂家技术指导要求进行;做好防护措施避开叶片发生磕碰,吊装完成后的连接螺栓严格按厂家技术要求进行紧固。七是整机吊装完成后,机内无缺陷,且内部整洁、照明齐全明亮、梯子牢固顺直。

五、精细化管理中“小精品”的效益效果评价

由国家工程建设质量奖审定委员会评选的2012年度国家优质工程项目,公司所属200MW风电项目喜获年度国家优质工程银奖。国家优质工程奖是国内工程建设质量方面的最高荣誉奖励,是工程建设行业设立最早、规格要求最高、奖牌制式和国家优质产品奖统一的国家级质量奖。通过CFD技术对场区内的风资源模拟,大大降低了微观选址工作中因风能模拟不准确而造成的产能高估的误差,从而使计算结果更接近于实际。经济效益方面,采用CFD模型后,风电场年等效满负荷运转小时数提高了4%。按当地电价0.61元/kwh计算,在20年的风电场运营期内预计可提高经济效益22876万元。社会效益方面,采用CFD模型,每年可增加1875万kwh的电能。
参考文献:
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