裂缝建筑地下室裂缝防治措施

摘要：裂缝是目前建筑工程常见的质量通病，特别是广泛应用了高强混凝土，施工不当从而造成的收缩裂缝屡见不鲜。本文根据笔者多年施工经验，对地下室裂缝的产生原因进行分析，并提出措施。
关键词：地下室工程,裂缝;措施

一、地下室裂缝分布情况

某建筑工程地下3层，3栋26层塔楼住宅组成的楼群。在地下室结构施工完毕时，监理公司组织甲方、质检站、设计院及施工单位对已施工完毕的地下室结构进行了裂缝普查，结果如下：裂缝主要存在于剪力墙外侧墙部位，其施工缝附近以及各区段段中位置存在一些裂缝，个别裂缝已贯通，裂缝宽度大多在0.2－0.3mm之间，有几处裂缝较大达0.4－0.6mm。总体来看裂缝分布不规则，通缝较少，裂缝长度不等，大多在200－2000mm之间。裂缝具体分布位置及裂缝宽度如下图所示：
图1 地下室侧视图裂缝分布图

二、裂缝产生原因分析

地下室结构砼浇筑，以后浇带为界，分段浇筑，即以9轴偏西处、15轴偏东处两条后浇带为界，自西向东将地下室每层按顺序编为A、B、C三个区段，施工时按A→C→B顺序进行，中间区段最后浇筑。地下三层底板及承台浇筑完毕后，先浇各层墙、柱，后浇梁、板及核心筒体砼；各层剪力墙、柱、楼梯、零星构件采用塔吊或输送泵车进行浇筑，其余构件采用输送泵浇筑。砼采用天地利建公司供应的商品砼，施工期间各施工缝的处理，砼进场验收、浇筑、振捣、养护均严格按照砼设计要求、施工规范与经批准的施工方案进行。地下室砼施工完毕后及时进行回填土施工，在地下室外墙四周同时进行均匀回填，分层夯实；砼构件的养护均按施工方案进行，保证养护及时、到位、时间充足；在各层施工过程中，严格按设计要求控制楼层施工荷载。
砼构件裂缝的产生与多种因素有关，主要是砼配合比如石子粒径、砂率、水泥用量、水灰比、坍落度以及环境温度和结构受力等因素。根据地下室裂缝普查现状及以上施工过程概述，可判定裂缝的产生与工程结构设计及砼施工过程关系不大，为砼正常收缩裂缝。

三、裂缝的危害性及控制措施分析

(一)裂缝的存在会产生以下不利影响

① 一旦防水层受到破坏，造成渗漏水，影响正常使用，引起钢筋锈蚀，降低结构的耐久性。
②影响结构外观，增加人的不安全感。

(二)地下室裂缝采取控制措施

鉴于地下室裂缝现状，在以后的结构施工中应采取以下措施，尽量减少有害裂缝的产生在：
①根据天气变化调整砼配合比，减小砂率(不超过40%)，控制粉煤灰用量(C30不超过70Kg/m3)。
②到砼厂实地进行水泥、粉煤灰和外加剂抽样并送市检测中心检验。
③配合现场监理工程师加强砼进场验收，检测每车砼的坍落度，对于超过规范要求的坚决做退货处理。
④联系另一家备用砼供应厂家，比较两家砼的优劣，从根源上控制裂缝产生。
⑤控制好二次抹面时间，减少砼表面的干缩裂缝。
⑥加强砼养护，保持砼表面湿润，养护时间不少于7天，有缓凝要求者须14天。
⑦按照设计要求，控制楼层施工荷载在

2.0KN/m2以内。

四、裂缝处理措施

因裂缝为非结构裂缝，不影响结构受力，裂缝处理后应达到如下效果：肉眼看不到裂缝存在；结构外防水受到破坏的情况下，不会渗漏水，不会锈蚀结构钢筋。具体处理措施如下：
（一）对宽度≥0.2mm的贯通裂缝

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和非贯通裂缝均采取注浆处理，使裂缝完全封闭。注浆料采用粘结强度高、收缩小、弹性好的改性环氧树脂浆液。迎土面侧墙裂缝另增做一层聚氨酯涂料防水层（大于2.0mm厚，300mm宽），该防水层与面层聚氨酯涂料防水层间做一层无纺布(200g/m2，300mm宽）增强层。
（二）对宽度<0.2mm的贯通裂缝和非贯通裂缝，先凿了一个深10mm的V形槽，然后用黑豹纯水泥浆抹平。迎土面侧墙裂缝另增做一层聚氨酯涂料防水层(大于2.0mm厚，300mm宽），该防水层与面层聚氨酯涂料防水层间做一层无纺布（200g/m2，300mm宽）增强层。
（三）由于地下室各层板面裂缝在灌浆或黑豹纯水泥浆嵌缝后须做面层处理，固不再另进行处理。对靠基坑侧墙及各层板底的非贯通的未灌浆处理的裂缝用黑豹纯水泥浆嵌缝后，再用掺黑豹乳液的水泥浆增刷一遍，颜色与原砼面颜色相同。

五、灌浆工艺的几个要点分析

(一)混凝土表面处理

裂缝附近80—100mm宽度范围内的灰尘、浮渣清除干净，再用压缩空气冲净吹干，裂缝内一定要保持干燥、严禁有残渣和油污，油污可用二甲苯或丙酮清洗。

(二)布置灌浆嘴和试气

一般采取骑缝直接用注浆嘴施灌，不另钻孔。注浆嘴应选择在裂缝端部和裂缝较宽处设置，间距400—500mm；注浆嘴骑在裂缝中间，贯通缝应在两面交错设置。注浆嘴用环氧树脂粘在裂缝压浆部位，腻子厚1—2mm，操作时应注意防止堵塞裂缝。裂缝表面用环氧树脂或胶泥进行封闭，硬化后进行试气，以了解缝面通顺情况，气压保持在0.2—0.3Mpa之间，垂直缝从下往上，水平缝从一端向另一端。最后在封闭带上及注浆嘴周围涂水检查，如发现泡沫，表示漏气，应再次封闭。
（三）配浆
配合比：粘结剂—环氧树脂(100g）；增塑剂—邻苯二甲酸二丁脂(10ml）；稀释剂—二甲苯或丙酮(40ml）；固化剂—乙二胺(10ml）。
配制作业时注意事项：
①配制容器最好采用搪瓷或钢制容器，且一定要干净和干燥
②一次配制量以不超过1.5Kg为宜；配制时用容器量取定量环氧树脂(若稠度大，可用400C左右热水隔容器加热，使之可以流动），然后加入增韧剂、稀释剂，均匀搅拌2—3分钟，再加入固化剂，充分搅拌5分钟，待其颜色变成浅黄且透明(像麦芽糖的颜色)方可。

(四)注浆及封孔

将配制好的浆液注入压浆罐内，旋紧罐口，先将塑料管的活接头接在第一个注浆孔上，随后开动空压机送气(气压一般为0.3—0.5Mpa），将环氧树脂浆液压入缝隙中。待浆液顺次从临近注浆嘴喷出后，随即用小木塞将第一个注浆孔封闭，以便保持孔内压力。然后用同样方法依次灌注其他注浆孔，灌注完毕后及时清理压浆罐和注浆管中残留的浆液。

(五)施工注意事项：

①环氧树脂浆从加入固化剂起，应在30分钟内用完，否则会变的十分坚硬而无法使用；
②整个过程切忌接触水；
③注浆时操作人员要戴防毒口罩和防护镜.
6 结语
综上所述，地下室裂缝处理在建筑工程中得到了很好的应用，并得到了使用方的认可。地下室裂缝工程，经过细致周密的处理方案，全过程裂缝控制措施。因此要对产生的裂缝原因分析认真研究探讨，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的处理措施，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。