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摘要：本文结合实际工程案例，对大体积混凝土施工技术措施进行探讨。
关键词：混凝土浇筑大体积混凝土施工技术
（1）机具设备：应按计划需要数量充分备足，并经试运转检查合格，同时配有专职技术人员随时检修。
（2）预拌混凝土供应数量必须满足一次连续浇筑需求量，以免停工待料。
（3）为防止停电停水，在浇筑混凝土前应事先在现场贮备一定数量的施工用水，发电机应作运转检查。
（4）模板缝严密，支撑系统强度、刚度和稳定性经验收确认，应满足泵送混凝土的侧压力要求。模板应保持湿润，模内无任何杂物，并做好隐蔽工程验收。
（5）钢筋工程以及安装工程中的预留洞、预埋件等，应符合设计要求，符合施工规范要求，并做好隐蔽工程检查验收。
（6）安全设施和劳动力配备应满足混凝土浇筑进行要求。
（7）掌握天气变化情况，加强气象预报联系，避免雨中浇筑混凝土，必要时，应事先准备好防遮盖材料，确保混凝土
混凝土的泌水处理：对混凝土振捣中所产生的泌水，根据浇筑顺序，在合理的部位留设集水坑，混凝土泌水采用人工排除。同时用真空吸水膜吸除混凝土表面积水，增加混凝土密实性。
混凝土表面处理：在混凝土初凝前，初步按标高用２米长刮尺刮平，在混凝土初凝前采用铁滚筒纵横碾压数遍，再用磨平机打磨平整，经混凝土收水后，再采用木搓板搓磨，以闭合混凝土表面收缩裂缝，然后及时进行覆盖，保温养护。
（2）墙、柱、梁板混凝土的浇筑
主体结构墙、柱混凝土先浇至梁底，然后柱节点与梁、板混凝土一次性浇筑。当框架柱、梁与板的混凝土强度等级不同，浇筑时应严格按照下图节点分清高低标号混凝土界限，分界处用快易收口网或加钢板网隔开，进行浇筑。混凝土供应必须连续，中间不得停歇，以避免冷缝的出现。
各层框架柱、剪力墙竖向结构采用分层浇筑法，分层浇筑高度每次不得超过1000，只允许留水平施工缝。
为保证结构混凝土浇筑的整体性、连续性，浇筑过程中应重视浇筑接头的停歇时间，接头混凝土施工停歇时间不应超过混凝土的初凝时间。
混凝土浇筑时，应由专人观察，看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况，发现移位时，应立即停止浇筑，在混凝土初凝前及时修整，待修整后再继续浇筑。
由于混凝土体积厚大，在混凝土浇筑后其水化热较高，当混凝土的内外温差大于了25℃后，混凝土内部将会产生裂缝。为了保证混凝土施工质量，避免混凝土裂缝的产生，必须采取有效的施工措施。
3.1商品混凝土供应：在与商品混凝土供应商拟定供货合同时除应按照《预拌混凝土》有关规定外，还应将下列要求作为合同条件的组成部分：
⑴水泥：混凝土采用水化热较低的普通硅酸盐水泥。
⑵泵送剂、高效能减水剂的使用必须符合抗渗、缓凝和降低水化热的要求，同时必须满足水灰比＜0.4，坍落度符合泵送要求。
⑶碎石：必须采用连续级配的优质碎石10～20粒径，必须清洗干净，不含杂质，含泥量＜1%。泥块含量低于0.5%,
⑷中砂：选用洁净中粗砂，含泥量＜1%。
⑸粉煤灰：I级粉煤灰。
①混凝土振捣采用平板振动器和插入式振动器，混凝土养护采用蓄水养护的方法。蓄水高度根据计算取65mm。
②选用商品混凝土供应的混凝土搅拌站应离施工浇筑现场较近的厂家供应商品混凝土，尽量缩短混凝土运输路线。
③在混凝土输送泵上面搭设遮阳棚，在整个混凝土的输送管道上履盖草包等隔热材料，且经常喷洒冷水降温。
④加快混凝土浇筑速度来缩短混凝土的浇筑时间，各区段施工时根据浇筑量的大小投入二至三台混凝土输送泵。
⑤为减少底板混凝土一次浇筑量，建议承台混凝土地板以下部分先行浇筑施工。与底板结合部位采用凿毛、插筋等技术措施进行处理，保证新旧混凝土结合可靠。
混凝土的布料采用混凝土输送泵布料，并采用塔吊配合施工。
②砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约6-8小时。考虑其他因素，浇捣时混凝土宽度控制在3-5米左右即可。
③对浇筑后混凝土，在初凝以前进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土密实度，防止因混凝土拌合物沉落而出现裂缝，减少内部微裂。
④由于泵送混凝土的坍落度较大，其内在的自由水较多，混凝土浇筑时易产生泌水层。在混凝土的浇筑过程中，在未浇筑的一边设集水坑，让多余的水份和浮浆顺势流入坑中，用水泵抽出排至场外，以增强上层混凝土密实度，提高混凝土表面强度，减少混凝土表面裂缝。
⑤底板混凝土振捣密实后，用木抹子磨平搓毛三遍，以防产生表面收缩裂缝。在混凝土初凝前再用铁槎板抹压，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份的散失，促进混凝土养护。
⑥设置滑动垫层，在垫层混凝土上先铺设一层低强度水泥砂浆，以降低新旧混凝土之间的约束力。
⑦在施工管理上，认真做好施工准备，项目部全体人员分工合作，各部门全力配合及协调管理，确保大体积混凝土一次性浇筑完毕。
2、施工管理人员应掌握防水构造作法与基本施工技术，操作人员应正确理解和掌握防水工程的操作要领。
3、施工管理人员应督促操作人员严格按工艺流程标准进行施工，并督促操作人员进行认真自检。
4、专职质检员检查要到位，要以预防为主，坚持在工作面上进行检查，以便及时发现问题，随时纠正。
关键词：混凝土浇筑大体积混凝土施工技术
1、工程概况
芳村花园二期工程位于广州市荔湾区龙溪大道北侧、东漖南村南面、坑口地铁站西侧，占地119658m2,小区有高层住宅19栋，层数24-32层，另有一所小学、一所幼儿园、一座商业综合楼，一层连体地下室。总建筑面积约47.4万m2，其中地上建筑面积约41.1万m2，地下室部分约6.3万m2。本项目共分八个标段。其中标段八（E区、D2栋）：连体建筑面积约8.27万 m2，包括：1层连体地下室，3栋32层塔楼，1栋30层塔楼。2、混凝土的浇筑
2.1混凝土浇筑前的检查事项：
混凝土浇筑前应对下列事项进行认真检查，确认可靠无误后，方可进行混凝土浇筑。（1）机具设备：应按计划需要数量充分备足，并经试运转检查合格，同时配有专职技术人员随时检修。
（2）预拌混凝土供应数量必须满足一次连续浇筑需求量，以免停工待料。
（3）为防止停电停水，在浇筑混凝土前应事先在现场贮备一定数量的施工用水，发电机应作运转检查。
（4）模板缝严密，支撑系统强度、刚度和稳定性经验收确认，应满足泵送混凝土的侧压力要求。模板应保持湿润，模内无任何杂物，并做好隐蔽工程验收。
（5）钢筋工程以及安装工程中的预留洞、预埋件等，应符合设计要求，符合施工规范要求，并做好隐蔽工程检查验收。
（6）安全设施和劳动力配备应满足混凝土浇筑进行要求。
（7）掌握天气变化情况，加强气象预报联系，避免雨中浇筑混凝土，必要时，应事先准备好防遮盖材料，确保混凝土
摘自：毕业论文范文www.udooo.com
浇筑质量。2.2混凝土的浇筑工艺：
（1）承台混凝土浇筑：混凝土浇筑时要分层进行浇筑，一次性完成，浇筑采用斜面分层的方法，浇筑斜面坡度约为1:5。混凝土的泌水处理：对混凝土振捣中所产生的泌水，根据浇筑顺序，在合理的部位留设集水坑，混凝土泌水采用人工排除。同时用真空吸水膜吸除混凝土表面积水，增加混凝土密实性。
混凝土表面处理：在混凝土初凝前，初步按标高用２米长刮尺刮平，在混凝土初凝前采用铁滚筒纵横碾压数遍，再用磨平机打磨平整，经混凝土收水后，再采用木搓板搓磨，以闭合混凝土表面收缩裂缝，然后及时进行覆盖，保温养护。
（2）墙、柱、梁板混凝土的浇筑
主体结构墙、柱混凝土先浇至梁底，然后柱节点与梁、板混凝土一次性浇筑。当框架柱、梁与板的混凝土强度等级不同，浇筑时应严格按照下图节点分清高低标号混凝土界限，分界处用快易收口网或加钢板网隔开，进行浇筑。混凝土供应必须连续，中间不得停歇，以避免冷缝的出现。
各层框架柱、剪力墙竖向结构采用分层浇筑法，分层浇筑高度每次不得超过1000，只允许留水平施工缝。
为保证结构混凝土浇筑的整体性、连续性，浇筑过程中应重视浇筑接头的停歇时间，接头混凝土施工停歇时间不应超过混凝土的初凝时间。
2.3混凝土浇筑要点：
浇筑竖向结构前底部应铺以50mm厚与混凝土同配合比混凝土不放石子的水泥砂浆。竖向结构浇筑完成，应停歇1~2h经充分沉实后，再接着浇筑水平结构混凝土。混凝土浇筑时，应由专人观察，看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况，发现移位时，应立即停止浇筑，在混凝土初凝前及时修整，待修整后再继续浇筑。
3、大体积混凝土施工措施
本工程地下室底板及承台基础混凝土浇注量较大，属于大体积混凝土施工。由于混凝土体积厚大，在混凝土浇筑后其水化热较高，当混凝土的内外温差大于了25℃后，混凝土内部将会产生裂缝。为了保证混凝土施工质量，避免混凝土裂缝的产生，必须采取有效的施工措施。
3.1商品混凝土供应：在与商品混凝土供应商拟定供货合同时除应按照《预拌混凝土》有关规定外，还应将下列要求作为合同条件的组成部分：
⑴水泥：混凝土采用水化热较低的普通硅酸盐水泥。
⑵泵送剂、高效能减水剂的使用必须符合抗渗、缓凝和降低水化热的要求，同时必须满足水灰比＜0.4，坍落度符合泵送要求。
⑶碎石：必须采用连续级配的优质碎石10～20粒径，必须清洗干净，不含杂质，含泥量＜1%。泥块含量低于0.5%,
⑷中砂：选用洁净中粗砂，含泥量＜1%。
⑸粉煤灰：I级粉煤灰。
3.2大体积混凝土施工
⑴混凝土施工原则：①混凝土振捣采用平板振动器和插入式振动器，混凝土养护采用蓄水养护的方法。蓄水高度根据计算取65mm。
②选用商品混凝土供应的混凝土搅拌站应离施工浇筑现场较近的厂家供应商品混凝土，尽量缩短混凝土运输路线。
③在混凝土输送泵上面搭设遮阳棚，在整个混凝土的输送管道上履盖草包等隔热材料，且经常喷洒冷水降温。
④加快混凝土浇筑速度来缩短混凝土的浇筑时间，各区段施工时根据浇筑量的大小投入二至三台混凝土输送泵。
⑤为减少底板混凝土一次浇筑量，建议承台混凝土地板以下部分先行浇筑施工。与底板结合部位采用凿毛、插筋等技术措施进行处理，保证新旧混凝土结合可靠。
3.3大体积混凝土的浇筑
①本工程地下室底板混凝土浇筑采用“一个坡度、斜面分层、循序推进、一次到顶”的方法浇筑。根据现场施工的实际情况，为使水化热尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。浇筑过程中拟按斜面分层浇筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，这样可以避免因浇筑层的长度过大，而增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生。每层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕，这样逐层覆盖，循序渐进。混凝土的布料采用混凝土输送泵布料，并采用塔吊配合施工。
②砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约6-8小时。考虑其他因素，浇捣时混凝土宽度控制在3-5米左右即可。
③对浇筑后混凝土，在初凝以前进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土密实度，防止因混凝土拌合物沉落而出现裂缝，减少内部微裂。
④由于泵送混凝土的坍落度较大，其内在的自由水较多，混凝土浇筑时易产生泌水层。在混凝土的浇筑过程中，在未浇筑的一边设集水坑，让多余的水份和浮浆顺势流入坑中，用水泵抽出排至场外，以增强上层混凝土密实度，提高混凝土表面强度，减少混凝土表面裂缝。
⑤底板混凝土振捣密实后，用木抹子磨平搓毛三遍，以防产生表面收缩裂缝。在混凝土初凝前再用铁槎板抹压，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份的散失，促进混凝土养护。
⑥设置滑动垫层，在垫层混凝土上先铺设一层低强度水泥砂浆，以降低新旧混凝土之间的约束力。
⑦在施工管理上，认真做好施工准备，项目部全体人员分工合作，各部门全力配合及协调管理，确保大体积混凝土一次性浇筑完毕。
4、施工阶段质量控制
1、施工前应认真编写切实可行的具体施工方案和措施。对阴阳角、排水口、管子根等容易发生渗漏部位增补的处理措施，应向操作者作详细交底。2、施工管理人员应掌握防水构造作法与基本施工技术，操作人员应正确理解和掌握防水工程的操作要领。
3、施工管理人员应督促操作人员严格按工艺流程标准进行施工，并督促操作人员进行认真自检。
4、专职质检员检查要到位，要以预防为主，坚持在工作面上进行检查，以便及时发现问题，随时纠正。