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【摘要】北塘联圩太堡墩闸站工程位于埝埭港河黄巷镇前村段，工程改建于1992年，建设总投资141万元，占地面积2298.2m2。本文介绍了太堡墩闸站的闸门概况和闸门防腐工程过程中对施工的要求，为质量制约与检测提高借鉴。
【关键词】太堡墩闸站工程；闸门防腐；施工质量；检验；喷涂
一、概况
北塘联圩太堡墩闸站工程位于埝埭港河黄巷镇前村段，工程改建于1992年，建设总投资141万元，占地面积2298.2m2。该工程安装有32ZLB-125型轴流泵4台，单台轴流泵排涝流量为2m3/S，排涝总流量为8m3/S，配套JSL12-10-95KW电机4台，总功率为390KW，配套船闸59M*11.5M（长*宽）一座。上下闸首净宽均为5米，采用QPQ2*5卷扬式启闭机，升卧式平板钢闸门。
本工程钢结构的防腐主要为闸门喷砂除锈、喷锌、涂料封闭。
1、建立完善的质量管理体系，保证施工人员施工熟悉施工流程与施工质量要求，确保施工质量。
2、保证防腐施工的气候条件，环境温度应在5～38°C范围且相对湿度小于85%时才能施工，以确保施工时喷、涂材料的固化和附着。
3、闸门表面经过喷砂除锈处理干净后，必须及时进行防腐喷（刷）涂层施工，以保证防腐层与闸门或防腐层之间的结合良好；对超时或被再次污染的闸门表面应该进行重新处理，保证闸门除锈后的喷锌时间制约在潮湿天气下小于4小时、气候较好下小于12小时；此外还应该避开防腐后的闸门在4小时内发生雨淋和日光暴晒的情况出现。
4、防腐用的封闭漆应在当天配置，不能随意增减稀释剂；组合封闭漆在使用之前应该按规定的比例进行配置、待混合搅拌充分后再进行涂装。
5、严把施工材料入口关。①除锈用砂选择质地坚硬的石英砂；②热喷涂防腐材料选择规格为φ3mm，光洁、无折痕、无油的锌丝；③热喷金属涂层用的压缩空气应保证干燥、清洁并且压力在0.5～0.7MPa之间；④氧气和乙炔压力分别制约在6kg/cm2和1kg/cm2以上，氧气使用量以达到中性火焰为标准。
1、闸门表面清洁度等级检验：构件表面应具备均匀的金属光泽，同时无油脂、污垢、铁锈和油漆涂层等附着物。
2、闸门表面粗糙度检验：根据规范，闸门构件表面粗糙热喷金属锌Ry值的范围应制约在60—100um。构件表面外观均匀，不能出现粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹甚至掉块等现象；闸门喷锌厚度应根据构件的大小和复杂程度选用相应的策略进行检测，根据太堡墩闸站闸门的实际情况，闸门正面面板采用划分基准面法进行检测、闸门背面以及门槽埋件的其他构件采用平均法进行检测，具体策略为：
（1）根据规范，当热喷金属涂层的有效面积大于1m2时，用磁性测厚仪，对一个10Xl0cm的基准表面进行10个点的涂层厚度测量，并取这10个点的算术平均值作为该基准表面的涂层厚度值 （见图一）；当热喷金属涂层的有效面积小于1m2时，用磁性测厚仪在lcm2的基准面上测量5点涂层厚度，并取这5个点的算术平均值作为该基准表面的涂层厚度值 （见图二）。
（2）由于太堡墩闸站闸门热喷金属涂层的有效太堡墩闸站工程闸门防腐质量制约与检测由专注毕业论文与职称论文的www.udooo.com提供,转载请保留.面积大于1m2，因此对该闸门面板正面，按划分基准面法进行检测，即根据检测需要在闸门门体正面确定6个10Xl0cm测量基准面，并按上述图一的策略进行测点布置和厚度测量，计算各基准面的平均厚度，从而判断构件面板热喷金属涂层厚度是否达到规范要求。
（3）对闸门构件进行热喷金属涂层的结合性能检查。当热喷金属涂层结束后，必须对金属涂层与构件基体的结合性能进行检查，可采用切格试验法进行，当试验结果在方格切样内金属涂层与构件基底无剥离现象或虽有破断，但破断部位发生在涂层之间而不在涂层与构件基体的界面上，基底未裸露的，为合格。
（4）表面封闭漆涂层的质量检验。先检查构件外观，如发生无漏涂、流挂、皱纹等缺陷必须及时进行处理，直至表面涂膜均匀一致、无皱纹、流挂、针孔、鼓泡、裂纹等缺陷；封闭漆膜固化干燥后应对其厚度进行检测，当85%以上的测点的厚度达到规范要求时为合格、没有达到规范要求的测点厚度应大于设计厚度的85%，否则需要重新进行处理。
（5）做好施工、检测过程中的资料整理工作，主要包括：①构件表面处理、涂装的施工记录，特别是闸门构件的喷锌厚度、涂层厚度等关键数据；②质检记录；③质检报告；④施工总结。
本工程由于建立了完善的质量管理体系，质量制约措施到位，施工质量总体情况良好，达到了规范要求，总体质量优良。
【关键词】太堡墩闸站工程；闸门防腐；施工质量；检验；喷涂
一、概况
北塘联圩太堡墩闸站工程位于埝埭港河黄巷镇前村段，工程改建于1992年，建设总投资141万元，占地面积2298.2m2。该工程安装有32ZLB-125型轴流泵4台，单台轴流泵排涝流量为2m3/S，排涝总流量为8m3/S，配套JSL12-10-95KW电机4台，总功率为390KW，配套船闸59M*11.5M（长*宽）一座。上下闸首净宽均为5米，采用QPQ2*5卷扬式启闭机，升卧式平板钢闸门。
本工程钢结构的防腐主要为闸门喷砂除锈、喷锌、涂料封闭。
二、施工质量保证措施
为保证本工程钢结构防腐的施工质量，太堡墩闸站工程在施工过程中采取了以下措施确保整个防腐工程的施工质量：1、建立完善的质量管理体系，保证施工人员施工熟悉施工流程与施工质量要求，确保施工质量。
2、保证防腐施工的气候条件，环境温度应在5～38°C范围且相对湿度小于85%时才能施工，以确保施工时喷、涂材料的固化和附着。
3、闸门表面经过喷砂除锈处理干净后，必须及时进行防腐喷（刷）涂层施工，以保证防腐层与闸门或防腐层之间的结合良好；对超时或被再次污染的闸门表面应该进行重新处理，保证闸门除锈后的喷锌时间制约在潮湿天气下小于4小时、气候较好下小于12小时；此外还应该避开防腐后的闸门在4小时内发生雨淋和日光暴晒的情况出现。
4、防腐用的封闭漆应在当天配置，不能随意增减稀释剂；组合封闭漆在使用之前应该按规定的比例进行配置、待混合搅拌充分后再进行涂装。
5、严把施工材料入口关。①除锈用砂选择质地坚硬的石英砂；②热喷涂防腐材料选择规格为φ3mm，光洁、无折痕、无油的锌丝；③热喷金属涂层用的压缩空气应保证干燥、清洁并且压力在0.5～0.7MPa之间；④氧气和乙炔压力分别制约在6kg/cm2和1kg/cm2以上，氧气使用量以达到中性火焰为标准。
三、施工过程
为保证钢结构工程防腐的整体质量，在实际施工时，每个环节都必须按图纸和规范要求进行施工，对检验不合格的环节必须进行重新处理，从而确保整个工程的质量。1、对闸门表面进行脱脂净化处理；
2、对经过脱脂净化后的防腐构件进行喷砂除锈施工；
3、对经过喷砂除锈施工合格后的防腐构件进行热喷金属锌层施工；
4、对喷锌防腐的构件表面进行封闭涂层施工。
四、质量检验
钢结构防腐工程的施工过程与其它工程相比有很大的不同，其施工工艺要求严格，受外界环境影响大，上一道工序质量的好坏直接影响到下一道工序。为了制约好本工程钢结构防腐工程的施工质量，太堡墩闸站工程在采取以上施工质量保证措施的基础上对施工队伍进行了施工质量跟踪检验，做到一个工艺结束后立即进行质量检验验收，验收合格后再进行下一步工艺，如验收不合格则立即进行返工。1、闸门表面清洁度等级检验：构件表面应具备均匀的金属光泽，同时无油脂、污垢、铁锈和油漆涂层等附着物。
2、闸门表面粗糙度检验：根据规范，闸门构件表面粗糙热喷金属锌Ry值的范围应制约在60—100um。构件表面外观均匀，不能出现粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹甚至掉块等现象；闸门喷锌厚度应根据构件的大小和复杂程度选用相应的策略进行检测，根据太堡墩闸站闸门的实际情况，闸门正面面板采用划分基准面法进行检测、闸门背面以及门槽埋件的其他构件采用平均法进行检测，具体策略为：
（1）根据规范，当热喷金属涂层的有效面积大于1m2时，用磁性测厚仪，对一个10Xl0cm的基准表面进行10个点的涂层厚度测量，并取这10个点的算术平均值作为该基准表面的涂层厚度值 （见图一）；当热喷金属涂层的有效面积小于1m2时，用磁性测厚仪在lcm2的基准面上测量5点涂层厚度，并取这5个点的算术平均值作为该基准表面的涂层厚度值 （见图二）。
（2）由于太堡墩闸站闸门热喷金属涂层的有效太堡墩闸站工程闸门防腐质量制约与检测由专注毕业论文与职称论文的www.udooo.com提供,转载请保留.面积大于1m2，因此对该闸门面板正面，按划分基准面法进行检测，即根据检测需要在闸门门体正面确定6个10Xl0cm测量基准面，并按上述图一的策略进行测点布置和厚度测量，计算各基准面的平均厚度，从而判断构件面板热喷金属涂层厚度是否达到规范要求。
（3）对闸门构件进行热喷金属涂层的结合性能检查。当热喷金属涂层结束后，必须对金属涂层与构件基体的结合性能进行检查，可采用切格试验法进行，当试验结果在方格切样内金属涂层与构件基底无剥离现象或虽有破断，但破断部位发生在涂层之间而不在涂层与构件基体的界面上，基底未裸露的，为合格。
（4）表面封闭漆涂层的质量检验。先检查构件外观，如发生无漏涂、流挂、皱纹等缺陷必须及时进行处理，直至表面涂膜均匀一致、无皱纹、流挂、针孔、鼓泡、裂纹等缺陷；封闭漆膜固化干燥后应对其厚度进行检测，当85%以上的测点的厚度达到规范要求时为合格、没有达到规范要求的测点厚度应大于设计厚度的85%，否则需要重新进行处理。
（5）做好施工、检测过程中的资料整理工作，主要包括：①构件表面处理、涂装的施工记录，特别是闸门构件的喷锌厚度、涂层厚度等关键数据；②质检记录；③质检报告；④施工总结。
本工程由于建立了完善的质量管理体系，质量制约措施到位，施工质量总体情况良好，达到了规范要求，总体质量优良。