简论生产方式精益生产模式下成本管理

摘要：成本管理是一个企业在经营管理中极为重要的环节，唯有创建完整、全面、高效的成本管理体系，企业才能够在激烈的市场竞争中获得领先竞争对手的比较竞争优势，才能够迎合市场需求，不断优化内部资源配置，增强自身的市场竞争力。精益生产方式下的成本管理是当前较为科学、先进的成本管理方法，能够使企业自身得到长足发展。本文简要论述了企业开展精益生产方式下的成本管理工作可能遇到的困难，并分析其原因，探讨解决方法，目的在于进一步完善企业成本管理体系，确保企业在市场经济的浪潮中屹立不倒。
关键词：精益生产 成本管理 研究
成本管理是一个企业在生产、经营过程中不可缺少的环节，其可否顺利开展同企业的生产成本投入有着重要的关联。在精益生产方法下企业的成本管理汇集了成本分析、成本控制、成本计算等多种方法，有助于企业动态分析成本，对比各项生产过程，对我国的生产企业来讲有着极为重要的借鉴价值。

一、精益生产方式的定义及成本管理的目的

精益生产方式指的是以完善的信息体系、规定的生产方法及全面的质量管理模式为基础，以满足客户需求为前提，以降低资源浪费为中心，利用消除或削减产品在生产过程中、怎么写作过程中的一切不创造价值的行为，确保企业可以用最低的资金投入获得最高的经济效益，从而增强企业的市场竞争能力。精益生产方式下的成本管理，目的在于降低企业在生产过程中使用的资源及投入的成本资金，以最少的投入、最短的时间满足客户需求的同时，实现企业利润的最大化。

二、精益生产方式下的成本管理重要性

现今，伴随着市场竞争的逐渐激烈化，企业能否拥有高效率、低成本的精益生产方式已成为了立足市场竞争的基本条件，而企业实现精益生产方式的核心就是要实现“精简”，即通过精益的成本管理，减少和消除产品开发设计、生产、管理和怎么写作中一切不产生价值的活动（即浪费），以客户的需求为目的，无止境地追求生产的合理性、高效性，从而保证企业在、质量、技术、怎么写作等方面一直维持领先竞争对手的比较竞争优势。

三、开展精益生产方式下的成本管理工作可能遇到的困难

(一)精益成本管理的观念不够深入

我国存在很多的中小型生产企业，企业的领导人可能由于自身的生产能力及承受能力的局限，对精益成本管理的观念不深；有的企业领导人是在看见其他企业获取高额效益后才认识到精益成本管理的重要性。同时，因为企业中人员的紧缺，文化程度及综合素养的良莠不齐，企业中的员工无法符合精益成本管理方法下对人员能力的要求。还有很多企业仅注重在商品生产过程中进行成本管理，而忽略了非物质性的产品成本，在进行成本管理时过程混乱，决策不明，对费用的流动及使用把握不准，进而造成企业的成本管理同市场发生分离，与最初的精益原则背道而驰。

(二)由于人为原因推迟精益成本管理

当前，很多企业中的制度要求部门经理人员完成业绩指标，在部门管理人员任期时，一般都追求效益的最大化，以证明自身的才能。但是精益成本管理在初级阶段需要投入大量的资金及精力且收效甚微，管理人员考虑到自身收益及企业利润等方面，就可能推迟或阻碍开展精益成本管理。

(三)各个部门的合作性能较差

通过对一些企业的调查发现，企业中部门同部门之间一般很少交流，同财务部门的沟通较多，其余部门间很少得知具体行为。员工之间也都各司其职，机械操作。因此很可能导致管理人员没有经过市场调研就发布生产命令，产品大量积压，销售人员想要完成销售任务又进行大量渠道放货，导致企业收款效益低，大量的应收账款导致财务的环境变得越来越恶劣，进而造成一系列后续隐患。

四、精益生产方式下的成本管理的操作方法

精益生产方式下的成本管理的操作方法主要是以满足客户需求为前提对产品的成本进行成本策划，建立目标成本。然后应用作业成本法，将价值分析延伸至产品制造全过程的每个步骤，通过计算确定企业产品制造每一步骤的所有资源的需求值，然后对标目标成本改进设计和生产过程，减少和消除产品开发设计、生产、管理和怎么写作中一切不产生价值的活动，生成成本计划指标，对产品制造的全过程进行成本控制和考核，最后根据成本核算和实际考核结果，持续改善。
以满足客户需求为前提的精益成本管理是项系统工程，如何平衡企业内部不同利益，科学、规范地实现精益成本管理，最终提高企业竞争力，实际是件非常不容易的事，需要最高管理层强有力的支持和全体员工的共同参与。

(一)增强企业成本的信息化管理

精益生产方法是一种新型的管理观念，消减浪费的观念应包含企业的各个方面。所以，企业应创建一套适应自身发展的信息管理体系。第一，在原料购写阶段，企业应利用信息体系完成信息传递，供货商能够及时得知企业对各种原料的需求数量及库存，以备尽快为企业提供相应的货品。如果企业需要增大订单时，供货商也可以事先预防，早作准备；第二，在进行成本核算时，信息管理体系可以实时对目标进行管理，当发现生产同预算出现偏差时，可以尽快调整。

(二)及时转变实施目标成本法中的目标值

当企业自身内部出现环境改变时，就可能导致预算发生偏差，那么，原定的预算就不再适合企业生产，应尽快做出调整。例如：市场的需求出现了变动，企业就应依据变动方向转变产品的生产数量、种类等；企业中的资源出现改变，就应及时增调人员、设备，进而完成预期的生成规划标准等。检测如企业不

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能及时处理突发的外部不良条件，死板的固守原定方法，就可能造成同目标的偏差越来越大。精益生产方式下企业应从根源对产品进行重新设定，实施目标跟踪，以确保生产同市场相吻合。
举例说明，甲产品已经存在市场一段时间，且持续在50元左右，这时，一个生产企业刚刚接触甲产品，通过一段时间的探究，也制作出甲产品，但在进行成本核算时发现，其原料费、人工费、生产费用的总和超出50元，检测如想继续推行该产品，就要在成本的基础上增加期望利润，就超出了当前市场价，失去竞争中的优势，想要立足很困难；如果放弃甲产品，则会损失研发的费用，陷入两难的局面；相反，如果生产企业能够预先对甲产品进行调研，依据市场进行成本核算，用市场价同自身期望进行对比，在确保产品质量同时限定成本范围，如果超出预算，就应考虑是否放弃此项目；或者，调整研发方向，增添迎合客户需求的实用创新，进行技术“增值”和提高售价。

(三)增强员工精益成本控制的观念

企业应不断增强员工对精益成本的控制观念，让员工可以主动对生产成本、质量成本、时间成本等进行控制。主要包含：降低不必要的资源浪费、停止对上道质量不合格产品的继续加工、工艺改进方面的合理化建议等。另外，企业也应创建适当的管理条例及奖罚体系，树立员工节约观念，对表现良好的员工给予一定的资金鼓励，惩处一些恶意浪费企业资源的员工，进而

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确保精益成本管理高效进行。

(四)增强企业中科技能力和员工培训

精益生产方式下的成本管理如果想要在未来良好试行，就应增强企业中的科技能力及结构。应用先进的科学技术提高企业生产效率。同时定期对员工进行专业培训，提高员工的专业技能及综合素养，是机械设备同生产员工能够紧密配合，从而减少资源浪费，提高企业收益。

(五)树立良好的企业文化

企业应将认识及满足顾客需求作为企业文化的重要部分，摒弃偏执、狭隘的观念及行为，同时进行跨职能性的合作。企业领导应充分信赖员工，树立和谐、良好的企业文化，为员工办实事，让员工感受到人文关怀，以企业当家，避免恶意浪费生产原料情况的发生，进而为企业创造更丰厚的经济效益，使企业在市场经济的旅途中披荆斩棘，一路领先。同时，企业效益稳定上升后，企业领导更有能力为员工提供高于行业水平的薪酬，激励员工更加自愿地支持精益生产方式下的成本管理和企业其他各项管理的持续改进工作，形成良性循环。

五、结束语

总而言之，相关数据证明：企业转向精益生产后，其生产力提高25%—40%左右，员工薪酬也同步高于行业平均水平30%以上。不管是大型企业，亦或是中小型企业，在开展精益生产后都无疑得到了进一步发展，降低了生产资金投入，提高企业和员工收益，增强企业市场竞争力。因此，对精益生产方式下的成本管理工作进行探究是值得相关工作人员深入思考的事情。
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