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合水自能热洗清蜡车在合水油田庄9区运用

收藏本文 2024-03-21 点赞:5185 浏览:14546 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:为解决合水油田在开发过程中结蜡严重的问题,采取了不同的清防蜡措施,其中以自能热洗清蜡车的效果和经济效益最为显著。本文从自能热洗清蜡车在合水油田庄9区的应用,浅析自能热洗清蜡车的应用效果、优缺点及经济效益。
关键字:清防蜡 自能热洗 载荷效益

1、庄9区结蜡及清防蜡现状

庄9区2002年开始开发,现油井开井数177口,结蜡井79口,占开井数的44.6%,其中严重结蜡井36口,占开井数的20.3%。结蜡位置主要集中在井深0-800处,结蜡厚度5-6mm。少数井出现全井筒结蜡,蜡质偏硬,主要为C-C键组合。目前我区使用的清防蜡工艺主要为投加清蜡剂和自能热洗两种方法。

2、自能热洗清蜡车热洗的原理及特点

2.1 原理

地层液从井筒经抽油泵举升至井口后,经过流程到加热炉,进行加热后,再由套管注入油套环形空间,不断循环往复,使整个油井温度逐渐升高,当温度达到蜡熔点后,油管壁的蜡将被缓慢融化,并经油井液带出,从而达到用同层液洗井清蜡的目的,且循环动力来自于抽油机;加热炉(热交换器)的燃料来源于套管内德天然气或伴生气,故而称之为自能热洗。其主要结构由热交换器、热洗采气器、油气分离器(两级)、燃烧室、拖车等组成。

2.2 自能热洗的优点

1、采用不打压,同层液(或自身液)洗井,不污染油层。该技术与常规热洗相比,采用了依靠重力致使液体在井筒不断循环,不易造成洗井液进入地层,另外,由于用自身产液循环,从而就避免了洗井液与地层水不配伍所造成的伤害。
2、工艺流程较简单,操作简便易学,热交换器热效率高,功率大,且炉温、油温实时监测报警,安全可靠。

3、清蜡成本较低。由于采用套管气加热自身液洗井,因而说成本较低。

2.3 自能热洗的适用条件

1、油井沉没度小于500米。

2、油井有足够的套管气或伴生气。

3、效果分析

针对庄9区结蜡现状,主要有常规热洗6

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小时方式进行。现选取其中7口井进行效果评价。

3.16小时热洗效果

对选取的7口井热洗前后的载荷变化、上下冲程电流变化和回压变化对比如下:
从表3-2的对比数据可知,油井在常规6小时热洗后最大载荷和最小载荷均明显变小,上下冲程电流也相应的变小,说明抽油机悬点负荷减小,抽油过程中抽油杆的摩擦阻力以及油流阻力减小,系统效率提高。通过热洗最大电流降低2.1A,最小电流降低1.0A;最大载荷降低0.5KN,最小载荷降低0.5KN,回压降低0.3Mpa,说明油井热洗较为彻底。

3.26小时热洗效果功图对比

对热洗前后示功图进行对比分析可知,说明热洗6小时后结蜡油井即能达到清蜡彻底的效果。
庄51-6热洗前后功图对比:
图3-2 7口井6小时热洗前后示功图对比

4、经济效益评价

目前我区使用的清防蜡技术主要为自能热洗清蜡和投加清蜡剂清蜡两种。

4.1 投加清蜡剂清蜡法成本计算

庄9区目前投加的清蜡剂为CX-1型清蜡剂,

1.07万元/t,加药周期10天,加药量30kg/井/次。

年用药量/井:30Kg×365/10=1080Kg
费 用/井:

1.08×07×104=1556万元

4.2 自能热洗清蜡车成本计算

自能热洗的周期基本都在90天,但是,由实际生产可知,如果一口油井真正热洗彻底需要需10h以上,且由于蜡+胶质+垢在油管壁沉积实难熔化,因而说,自能热洗周期的制定,因根据油井结蜡规律再重新制定,尤其对于低含水井,周期应不超过60天,因此,每口油井年热洗6次,热洗费用每次1500元。
费 用/井:6×1500=0.9万元

4.3 效益评价

自能热洗费用较投加清蜡剂费用每年节省0.2556万元/井,庄9区结蜡井79口,若均采用自能热洗清蜡,年节约费用20.19万元。

5、认识与建议

5.1 认识

分析自能热洗车在庄9区的应用,发现此技术有以下特点:
1、自能热洗车采用同层液(或自身液)洗井,可以保护油层不受污染,避免了洗井液与地层水不配伍对油管杆所造成的伤害。
2、自能热洗车使用油井套管气作为燃料,节约能源,较投加清蜡剂清蜡成本更低,经济效益较好。

3、投加清蜡剂清蜡见效慢,周期长,自能热洗车清蜡见效快,周期短,清蜡效果好。

4、自能热洗车洗井时间视油井结蜡程度而定,对于严重结蜡井,需要热洗6h以上才能达到较好的清蜡效果,对于一般结蜡井则可缩短热洗时间,增加热洗效率。
5、自能热车受到油井产液量、产气量、沉没度等条件限制,只能在符合上述条件的油井上进行。

5.2 建议

1、自能热洗车不打压热洗,靠液体自重进入油套环形空间,热洗时间较长时,由于套管气的聚集,当压力达到0.2-0.3Mpa时,会产生气顶现象,导致洗井液体不能进入油套环形空间,需要拆除管线后放空才能继续进行热洗,延长了作业时间,导致效率低下。建议厂家对与套管连接的接头进行改造,增加放空设施。

2、由于冬季气温较低,油井热洗时排蜡容易造成管线堵塞,需要及时进行管线热洗。

3、目前我区的清防蜡措施仅有投加清蜡剂和自能热洗两种,清防蜡措施单一,受制因素多(比如天气),建议开展多种清防蜡工艺的研究与试验,如井下固体清防蜡工艺、微生物清防蜡工艺,将不同的清蜡方法有机结合,必将收到更好的清防蜡效果。

6、参考文献

毛廷辉,李定松等.自能热洗清蜡技术的应用与改进(J).科技信息,2006(9):16
王雪亮,兰圣武等.自能热洗清蜡机在西峰油田的应用(J).西部探矿工程,2008(3):39-41
[3] 王会来.CX型抽油井自能热洗机清蜡技术(J).油气地面工程,2001,20(5):14-15
[4] 朱爱明.油井自能热洗清蜡技术的研究及应用(J).江汉石油职工大学学报,2007,20(6):56-57
作者简介:
1.宁文军,男,1979年9月21日出生,2009年6月毕业于中国石油大学,学士学位,现工作单位:长庆油田分公司超低渗透第一项目部产建项目组,助理工程师,
2、李小军,男,1982年9月24日出生,2009年6月毕业于中国石油大学(大专),石油工程专业,现工作单位:长庆油田分公司超低渗透第一项目部板桥作业区,助理工程师,
3、李园园,女,1985年11月28日出生,2008年毕业于西安邮电大学,学士学位,现工作单位:长庆油田分公司超低渗透第一项目部产建项目组,助理工程师,

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