摘要4-5
Abstract5-6
目录6-8
第一章 绪论8-13
1.1 课题探讨背景8
1.2 课题来源及探讨作用8-9
1.3 课题国内外探讨近况与进展走势9-11
1.4 本论文的主要探讨内容11-13
第二章 连铸辊传热和热机械应力模型13-22
2.1 连铸辊工况条件13
2.2 连铸辊的失效浅析13-15
2.3 连铸辊传热微分方程15-17
2.3.1 连铸辊传热基本定律15-16
2.3.2 连铸辊传热的制约模型16-17
2.4 连铸辊温度场热平衡浅析17-19
2.5 连铸辊材料弹塑性有限元浅析19-20
2.5.1 弹塑性材料的基本方程及边值不足19-20
2.5.2 弹塑性有限元变分原理20
2.6 连铸辊受力浅析20-21
2.7 本章小结21-22
第三章 连铸辊温度场和应力场模拟22-26
3.1 基本检测设和边界条件的确定22-23
3.1.1 基本检测设22
3.1.2 边界条件的确定22-23
3.2 连铸辊温度场和应力场的计算机模拟23-24
3.2.1 连铸辊实体建模23
3.2.2 网格划分和接触对的设定23-24
3.2.3 连铸辊载荷施加24
3.3 连铸辊热-结构耦合不足处理24-25
3.4 连铸辊有限元浅析求解策略25
3.5 本章小结25-26
第四章 堆焊层对连铸辊温度场和应力场分布的影响浅析26-33
4.1 不同堆焊层厚度条件下温度场分布规律26-28
4.2 热导系数和比热容对温度场分布的影响浅析28-29
4.2.1 不同热导系数条件下温度场分布规律28-29
4.2.2 不同比热容条件下温度场分布规律29
4.3 堆焊层厚度对连铸辊应力场分布的影响浅析29-31
4.4 不同弹性模量条件下应力场的分布规律31-32
4.5 本章小结32-33
第五章 堆焊层对连铸辊热机械行为的影响浅析及疲劳寿命估算33-43
5.1 连铸辊热机械行为浅析33-34
5.2 连铸辊疲劳寿命估算模型34-38
5.2.1 连铸辊疲劳裂纹起始寿命34-36
5.2.2 连铸辊疲劳裂纹扩展寿命36-38
5.3 连铸辊疲劳寿命估算38-41
5.3.1 不同堆焊层厚度条件下疲劳寿命估算38-40
5.3.2 不同物性参数条件下疲劳寿命估算40-41
5.4 本章小结41-43
第六章 全文总结与展望43-45
6.1 全文总结43
6.2 展望43-45