本站原创摘要5-6
ABSTRACT6-7
致谢7-12
第一章 绪论12-18
1.1 引言12
1.2 课题探讨的目的与作用12-13
1.2.1 课题探讨的目的12
1.2.2 课题探讨的作用12-13
1.3 装配线平衡不足探讨近况13-16
1.3.1 传统装配线平衡不足探讨近况13-15
1.3.2 管控一体柔性装配线平衡不足探讨近况15-16
1.4 论文探讨的主要内容16
1.5 论文的组织结构16-17
1.6 本章小结17-18
第二章 机械产品管控一体柔性装配线平衡不足描述18-24
2.1 装配线平衡术语18-19
2.2 传统装配线平衡不足分类19-20
2.3 传统装配线平衡不足的一般数学描述及求解思路20-21
2.4 机械产品管控一体柔性装配线平衡不足基本概念21-23
2.4.1 管控一体柔性装配线概述21-22
2.4.2 管控一体柔性装配线平衡不足特点22-23
2.5 本章小结23-24
第三章 基于柔性装配因子浅析对策的平衡建模24-32
3.1 机械产品管控一体柔性装配线平衡模型与机理24-28
3.1.1 管控一体柔性装配线平衡模型浅析24-25
3.1.2 管控一体柔性装配线平衡机理浅析25-28
3.2 面向装配历程的柔性装配因子剖析28-31
3.2.1 柔性装配因子的分类与量化28
3.2.2 设备柔性因子28-29
3.2.3 历程操控柔性因子29-30
3.2.4 工艺柔性因子30
3.2.5 质量柔性因子30
3.2.6 生产重组柔性因子30-31
3.2.7 工序移动柔性因子31
3.3 装配次数—预期时间函数模型31
3.4 本章小结31-32
第四章 基于改善遗传算法的平衡策略探讨32-46
4.1 遗传算法介绍32-33
4.2 遗传算法的基本操作原理33-34
4.3 改善遗传算法基本求解框架设计34-35
4.4 改善遗传算法的作步骤设计35-43
4.4.1 编码方式35-37
4.4.2 初始种群的产生37
4.4.3 适应度函数设计37-38
4.4.4 选择操作38-39
4.4.5 交叉操作39-40
4.4.6 变异操作40-42
4.4.7 改善遗传算法的关键参数设定42-43
4.5 实例验证43-45
4.5.1 需求浅析43
4.5.2 结果比较43-45
4.6 本章小结45-46
第五章 机械产品管控一体柔性装配线平衡系统实现46-56
5.1 机械产品管控一体柔性装配线平衡系统概述46-49
5.1.1 实验平台介绍与系统特点46-47
5.1.2 系统案例设计47-48
5.1.3 系统功能模块设计48-49
5.2 系统数据库设计49-50
5.3 系统运转实例50-55
5.3.1 工序基本信息介绍50-52
5.3.2 管控一体柔性装配线平衡系统运转示例52-55
5.4 本章小结55-56
第六章 总结与展望56-58
6.1 总结56-57
6.2 展望57-58