摘要5-7
Abstract7-12
第1章 绪论12-24
1.1 选题背景及探讨作用12-15
1.1.1 MIM工艺特点12-14
1.1.2 MIM工艺流程14-15
1.1.3 MIM用粉末要求15
1.2 金属粉末制备技术的进展概况15-16
1.3 MIM用金属粉末制备技术的探讨进展16-22
1.3.1 羰基法16
1.3.2 雾化法16-18
1.3.3 离心雾化18-21
1.3.4 物理气相沉积21
1.3.5 超声雾化21-22
1.3.6 等离子体球化处理22
1.4 小结22-24
第2章 本探讨的基本思路和实验案例设计24-26
2.1 基本思路24
2.2 实验案例设计24-26
第3章 流态化26-32
3.1 流态化技术及其运用26-28
3.1.1 流态化概念26
3.1.2 两种常见的流态化现象26-28
3.1.3 流态化技术在粉末制备中的运用28
3.2 流态化技术在MIM用粉末制备中的必要性及优越性28-30
3.2.1 必要性28
3.2.2 优越性28-30
3.3 粉末流态化设计30-31
3.3.1 粉末流化床设计要求30
3.3.2 要解决的不足30-31
3.4 小结31-32
第4章 粉末流态化32-40
4.1 探讨目的32
4.2 实验历程32-35
4.2.1 实验流程32-33
4.2.2 实验装置设计制造33-35
4.2.3 实验条件35
4.3 实验结果35-36
4.4 讨论与浅析36-39
4.4.1 载气流量对压降的影响36-37
4.4.2 分布板对粉末流化效果的影响37-39
4.5 小结39-40
第5章 粉末球化处理技术40-50
5.1 等离子体球化处理40-42
5.1.1 直流(DC)电弧等离子体40-41
5.1.2 射频(RF)感应等离子体41-42
5.1.3 微波(MP)等离子体42
5.2 PCS球化处理42
5.3 碳管炉球化处理42-43
5.4 氢氧焰粉末球化处理技术设计43-48
5.4.1 设计内容43
5.4.2 技术案例43
5.4.3 实验装置设计制造43-48
5.5 小结48-50
第6章 氢氧焰燃烧制备MIM用球形粉末50-68
6.1 实验目的50
6.2. 实验历程50-53
6.2.1 原料粉末50-51
6.2.2 实验参数51-52
6.2.3 实验流程52-53
6.3 实验结果53-54
6.4 讨论与浅析54-66
6.4.1 球化前后颗粒形貌、粒径的变化54-56
6.4.2 送粉速率对球化率的影响56-58
6.4.3 送粉速率对粉末粒径的影响58-59
6.4.4 送粉速率对粒度分布的影响59-60
6.4.5 球化率对粉末流动性、松装密度的影响60-61
6.4.6 表面浅析61-63
6.4.7 影响铜粉收得率的因素63
6.4.8 粉末在氢氧焰中的球化效果63-66
6.5 小结66-68
第7章 结论68-70