本站原创摘要4-5
ABSTRACT5-9
第一章 绪论9-24
1.1 引言9
1.2 木塑复合材料概况9-13
1.2.1 木塑复合材料定义9-10
1.2.2 木塑复合材料特点及运用10-11
1.2.3 木塑复合材料的加工工艺11
1.2.4 木纤维的组成及其对木塑复合材料影响11-12
1.2.5 木塑复合材料探讨进展12-13
1.3 木塑复合材料的探讨近况13-14
1.3.1 国外探讨近况13-14
1.3.2 国内探讨近况14
1.4 木塑复合材料的流变性能探讨14-20
1.4.1 流变学介绍14-15
1.4.2 木塑复合系统流变性能探讨进展15-17
1.4.3 填充系统流变特性的论述探讨17-18
1.4.4 振动力场下填充系统流变探讨18-20
1.5 木塑复合材料的增韧探讨20-22
1.5.1 木塑复合材料韧性20
1.5.2 木塑复合材料增韧探讨近况20-22
1.6 本课题探讨的目的、作用和主要内容22-24
1.6.1 探讨的目的22
1.6.2 探讨的作用22-23
1.6.3 探讨的主要内容23-24
第二章 聚丙烯/杨木粉复合材料制备、结构与性能24-39
2.1 实验部分24-27
2.1.1 实验原料24
2.1.2 实验仪器和设备24
2.1.3 聚丙烯/杨木粉复合材料的制备24-26
2.1.4 测试和表征26-27
2.2 结果与讨论27-37
2.2.1 聚丙烯/杨木粉复合材料的力学性能浅析27-30
2.2.2 SEM 浅析30-31
2.2.3 TG 浅析31-33
2.2.4 DSC 浅析33-37
2.3 本章结论37-39
第三章 聚丙烯/杨木粉复合材料流变性能探讨39-51
3.1 实验部分39-40
3.1.1 实验材料39
3.1.2 实验仪器39
3.1.3 测试和表征39-40
3.2 结果和讨论40-50
3.2.1 聚丙烯/杨木粉复合材料稳态流变测试性能浅析40-44
3.2.2 聚丙烯/杨木粉复合材料的动态流变测试性能浅析44-49
3.2.3 振动力场对聚丙烯/杨木粉复合材料的分散性影响49-50
3.3 本章结论50-51
第四章 聚丙烯/杨木粉复合材料稳态表观粘度模型建立51-61
4.1 流变模型建立检测设51
4.2 稳态流变模型建立51-59
4.2.1 模型建立思路51-52
4.2.2 模型建立52-59
4.3 稳态流变模型准确性验证59-60
4.4 本章结论60-61
第五章 聚丙烯/杨木粉复合材料的增韧探讨61-72
5.1 实验部分61-62
5.1.1 实验材料61
5.1.2 实验仪器和设备61
5.1.3 正交增韧实验案例设定61-62
5.1.4 木塑增韧复合材料制备62
5.1.5 测试和表征62
5.2 结果和讨论62-71
5.2.1 木塑增韧复合材料力学试验结果62-66
5.2.2 PP 基木塑增韧复合材料流变性能浅析66-67
5.2.3 增韧木塑复合材料 TG 浅析67-68
5.2.4 增韧木塑复合材料 DSC 浅析68-70
5.2.5 增韧木塑复合材料 SEM 浅析70-71
5.3 本章结论71-72
第六章 总结与展望72-75
6.1 结论72-73
6.2 展望73-75