摘要6-7
Abstract7-12
第1章 绪论12-19
1.1 课题探讨的背景及作用12-15
1.1.1 课题来源12
1.1.2 课题的探讨背景12-14
1.1.3 课题探讨的作用14-15
1.2 国内外进展近况15-18
1.3 课题探讨的主要内容18
1.4 本章小结18-19
第2章 微磨床热误差源浅析19-30
2.1 引言19-20
2.2 机床误差源的浅析20-25
2.2.1 误差的分类20-22
2.2.2 微磨床上的热源浅析22-24
2.2.3 热变形对加工的影响24-25
2.3 数控微磨床的热源与热变形浅析25-29
2.3.1 数控微磨床的结构浅析25-26
2.3.2 数控微磨床的热变形浅析26-27
2.3.3 数控微磨床的热误差检测27-29
2.4 本章小结29-30
第3章 微磨床的热误差建模30-39
3.1 引言30
3.2 多元回归论述概述30-33
3.2.1 多元线性回归模型30-31
3.2.2 模型的判定系数(拟合优度)31-33
3.3 数控微磨床热误差建模33-38
3.3.1 热误差建模策略及步骤33-34
3.3.2 数控微磨床热误差元素建模34-37
3.3.3 仿真实验与浅析37-38
3.4 本章小结38-39
第4章 补偿对策的确定及补偿算法的特性浅析39-43
4.1 引言39
4.2 误差补偿制约系统的制约方式39-40
4.2.1 闭环补偿制约系统39
4.2.2 开环补偿制约系统39-40
4.2.3 半闭环补偿制约方式40
4.3 误差补偿制约系统的补偿对策40-42
4.3.1 原点平移对策41
4.3.2 反馈中断对策41
4.3.3 基于外部机床坐标系偏移的热误差实时补偿原理浅析41-42
4.4 本章小结42-43
第5章 微磨床的补偿系统设计43-56
5.1 引言43
5.2 运动制约器概述43-46
5.2.1 运动制约器的构成及特点43-45
5.2.2 PMAC 运动制约卡及其运用45-46
5.3 微磨床的 PMAC 数控系统46-53
5.3.1 数控系统概述46-48
5.3.2 数控系统的策略选择48-52
5.3.3 数控系统的总体结构52-53
5.4 基于 PMAC 数控系统的误差补偿53-55
5.4.1 补偿系统制约原理53-54
5.4.2 补偿系统设计54-55
5.5 本章总结55-56
第6章 结论与展望56-58