有关于钢筋关于建筑工程钢筋工程施工技术

摘要：钢筋工程就是整个建筑工程的筋骨。因此钢筋工程的施工情况直接影响着该建筑工程安全质量的好坏。本文以具体某一建筑工程为例，探讨了其钢筋工程的进行状况。
关键词：钢筋工程、施工技术、质量控制
我国今年来发生的工程安全事故越来越多，政府、社会各界对建筑的安全问题日益重视。钢筋工程是一个建筑物的筋骨，而建筑物本身的质量安全和结构稳定都取决于其钢筋施工技术的优劣，因此必须对钢筋的质量进行严格的把关，要严格按照技术和设计上的具体要求来施工。在钢筋工程中不但要从各方面把好质量关，同时还要把建筑与结构灵活的统一，保证整个建筑工程无质量隐患。目前国内的建筑施工公司其技术水平参差不齐，对建设质量缺乏监管，所以钢筋工程的施工大都存在诸多问题。虽然目前正在实施的实体检测与隐蔽工程的强制验收已极大改善了钢筋工程的质量，但钢筋的加工、绑扎再到检查验收的环节中仍存在许多漏洞。
工程概况

1.1工程基本概况

该项建筑工程共22层，地上20层，底地下2层，工程总占地面积40.3hm2,建筑的总高度为68.6米.其中地下的两层均为停车库兼具6级的人防工程，其抗震设防的烈度均达到了Ⅶ。

1.2结构概况

该工程设计的使用年限是五十年，其整体结构的安全等级是2级，为框剪式结构形式。本建筑以泥凝土的桩筏板承台为基础，其建筑基础的设计级别是乙级，施工场地土壤没有液化的现象。建筑工程中钢筋混凝土的墙、梁、柱以及板所用的钢筋都是按照03GlOI一1国际施工标准进行，梁钢筋和框架柱的直径要大于18mm，要优先使用质量为的机械连接的接头，墙体的长度大于5米，墙体的高度要大于4米。
施工准备

2.1施工的条件

在使用钢筋之前要检查其是否进行复试、有没有材质的证明，随后按照施工图中的指定位置，依据使用位置、规格以及编号不同将其加垫木后分开安置；钢筋在绑扎前，要对它锈蚀情况进行检查，完成除锈后再送到绑扎的地点；按图纸的设计要求对己加工完成的钢筋的数量、规格以及形状进行核对；保证抄平放线的工作顺利完成，以弹好后的外皮尺寸线为标准，检查位于下层的预留搭接的钢筋的数量、位置以及长度，对不符要求的进行及时处理。在绑扎之前提前对调直下层所伸出来的搭接筋进行整理，把表面的水泥砂浆、锈蚀等处理干净；按照要求将脚手架搭好，依照设计图纸和技术要求在小组中进行技术沟通。

2.2对材质的要求

2.2.1钢筋的原材料:必须具有产品供应商的资格证书，出厂的质量证书以及依规定进行性能复试和证明取样的试验。若在加工的过程中出现了脆断等情况，还要进行化学检验。钢筋必须保证没有油污及老锈等质量缺陷。
2.2.2成型的钢筋：必须与配料单上的尺寸、数量、型号、规格以及形状等相符合，并有相对应的标识。要对成型后的钢筋进行覆盖保护，以防因为雨水而生锈。

2.3铁丝：20—22号的铁丝或者镀锌铁丝最为适合。按照具体的长度要求进行切割。

2.2.4垫块：一般都是有水泥浆制作而成，50平方米左右，厚度与保护层一致。在垫块中预埋入火烧丝或者支撵筋、塑料卡以及拉筋都可以。
2．3所需的工具：
主要包括钢筋钩子、绑扎架、扳子、撬棍以及钢丝刷子、手推车等工具。

三、钢筋的工程实施

3.1钢筋的加工

3.1.1钢筋的加工要在施工现场进行，相关人员按照以已经审核通过的钢筋的配备单进行加工。具体的钢筋加工地点依据施工现场的平面布置图来确定。
3.1.2需要至少50名专业的钢筋加工的工人进行现场操作，在加工的过程中要对钢筋的尺寸进行严格的把握，不合格的坚决不能使用[3]。成品的钢筋以及原材料要按类型堆放，并且做好标识。其中钢筋尺寸、数量一定要按图纸的要求制作。
3.1.3加工保护层中的垫块：为了保证工程的质量，需要按设计要求的厚度去塑料材质的在墙柱侧面、梁以及楼板中的所用到的保护垫块。尤其重要的是，在主次梁以及井格梁的交叉位置，次梁保护层的厚度是主梁保护层的厚度与主梁的受力钢筋的直径之和，并且慢慢减少至次梁保护层的厚度。在施工中，依据现场的情况来把握垫块的厚度。如果塑料垫块的尺寸与设计不符的话，可用砂浆的垫块代替，但一定要保证垫块的精准度和厚度。

3.2钢筋的绑扎和安装

3.2.1依据料单料牌检查成品钢筋中尺寸、数量、形状、直径以及钢号等数据是否正确；若存在错漏情况，及时进行增补。钢筋的保护层都要用塑料垫块进行保护。
3.2.2在加工定位筋是必须保证其尺寸的精确；拆穿了定位筋之后要要上进行清洁，校对尺寸，严禁使用偏差过大的。
3.2.3用铁扎丝来绑扎钢筋，并且还要对钢筋的所有交错点进行绑扎，要保证牢固性。并且在同一水平线上的相邻的两个绑扣要朝向混凝土的内侧，为“八”字型。露出的部分其水平和水平筋两者构成45度角，并且在同一直线的两个相邻绑扣其露出的部分呈正反交错的方向[4]。
3.2.4钢筋下面的网片应该设置成与保护层厚度基本一致的塑料卡或是水泥砂浆垫块；板的上方网片应位于短向钢筋的两端，顺着长向钢筋的方向，每间隔600到900厘米就设置个钢筋的支墩。
3.2.5对钢筋摆放的位置线进行标定：每根钢筋的摆放位置线至少要用两个点来进行标定，插筋插入的部分其顶和顶均用红色的漆进行标识。按照垫层的上平面的控制轴线来标

摘自：本科毕业论文评语www.udooo.com

识底板钢筋的摆放线，在上层的钢筋网以及垫层上标识底板上门洞、柱以及墙的位置线；于垫层上标识独立柱需要插筋的位置线。梁主筋、板筋的摆放线则分别在粱底模的端部以及每层顶板的模板四周进行标识。梁、柱箍筋的摆放线要在对角的主筋上标识。墙体水平筋的摆放线则需要标识在竖向钢筋上。

四、质量保护措施

4.1在施工前，有对施工图纸进行细致的学习、研究，掌握其设计的意图，并熟悉钢筋各部位的受力情况。
4.2在获得钢筋的样板后，在得到技术负责人的审核，确定无差错后再进行大规模的生产制作，这样降低了返工风险和成本的浪费。
4.3要严格对进场的钢筋进行质量把关。每批钢筋都要在具备出厂合格证书以及现场抽样检验合格的情况下，才能投入使用。
4.4绑扎好钢筋之后，一定要首先进行自检，在确保无差错后再送到设计单位、建设单位以及质监站等机构检查。检查合格后再进行混凝土的浇筑。此外，塔吊在运输成型的钢筋时，一定要选择最佳的吊点，防止钢筋在运输途中发生变形[5]。
4.5在浇筑混凝土时，必须保证有两个钢筋工轮换值班，方便对钢筋进行及时的修整。浇筑混凝土的过程中，要安排专业的钢筋工轮班，便于对钢筋变形、位移的情况进行及时修复，确保钢筋的位置、间距以及保护层全部与设计的要求符合。
五、结论
钢筋工程的质量优劣直接关乎到整个建筑工程的质量安全。在保证按设计要求进行施工的前提下，认真检查工程中的每个环节，实施自检、互检和终检的监督制度，在隐蔽工程中实施旁站制度。按设计与规范的具体要求进行严格的检查验收，为钢筋工程的质量提供有力保障。
参考文献:
俞兴民.严格过程控制确保钢筋工程施工质量田．建设科技，20l2(07).
张嘉森.浅谈钢筋工程加工过程中的施工质量管理加．科技资讯，2009(02)．
[3]陈功庆.建筑工程钢筋工程施工技术的探讨.建筑与装饰,2012(11).
[4]罗坚宏.房屋建筑中钢筋工程的施工质量控制.建设施工，2009（07）．
[5]林善科.谈钢筋工程施工中应注意的问题.商业文做学术版,2008(07)．