大体积混凝土施工质量控制与要点措施分析

摘要：近些年来，随着建筑业的快速发展，高层建筑变得越来越多。混凝土在现代工程建设中占有重要地位，尤其大体积混凝土方面，在高层建筑中得到了充分的应用，因此，必须加强对大体积混凝土的质量控制。
关键词： 大体积；混凝土；施工；质量控制
Abstract: In recent years, with the rapid development of the construction industry, high-rise buildings become more and more. Of concrete in modern construction has played an important role, especially in large volume concrete in high-rise buildings, has been fully applied, therefore, must strengthen the quality control of large volume concrete.
Key words: large volume; concrete; construction; quality control
2095-2104（2012）

一、工程概况

广西一建职工培训中心工程，该工程为框架结构，总建筑面积37898.44㎡，地下3层，地上26层，地下面积为8908.53㎡，地上面积为28989.91㎡，建筑长宽为46m×70m，建筑总高度为97.13m，为一类工程，防火分类为一类，耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，结构设计使用年限50年。
基础为采用抗拔桩，基础类型为筏板基础，长螺旋灌注桩与高压旋喷桩的基坑支护结构，混凝土强度等级采用C30P8，基础底标高为-12m，电梯井最低处标高为-15.4m，主体部分基础筏板厚度1500，非主体部分筏板厚度900。工程主体部分一楼门厅高度8.4，属高大模板。

二、做好施工准备时的配合比设计

普通混凝土是由水泥、水、砂、石四种材料组成的，混凝土配合比设计就是解决4种材料用量的3个比例，即水灰、砂率、胶骨(胶凝体与骨料的比例)。
需要注意的是，外加剂、掺合料与水泥的施工配合比、掺量必须通过试验确定(通过对混凝土搅拌站的合同条款的明确规定,要求搅拌站必须严格按照试验确定的配合比进行供货)，并小心控制混凝土拌合物中各种材料的碱含量，使混凝土中的最大氯离子含量小于0.06%；尽量使用非碱性骨料，使每立方米混凝土拌合物的含碱总量不大于3kg，避免混凝土由于碱集料反应而导致膨胀开裂。此外，选用可耐高温的掺合料，以避免高强度混凝土爆裂。

三、钢筋混凝土工程施工质量控制

1、混凝土搅拌和运输时的控制措施

施工工艺技术对高强泵送混凝土的影响：首先是搅拌。搅拌的目的除了使混凝土达到均匀混合之外，还要达到使其强化、塑化的作用。本工程采用强制式搅拌机二次投料工艺拌合。二次投料法是先拌合砂浆，再投入粗骨料，制成混凝土混合料。
混凝土运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。混凝土运至卸料地点时，还应检测其稠度。所测稠度值应符合设计和施工要求。其允许偏差值为±30mm。

2、混凝土浇筑与振捣的控制措施

2.1 底板大体积混凝土采用斜面式分层浇捣，利用自然流淌形成斜坡，由远到近自下而上逐层沿混凝土的流淌方向连续浇筑。通过减小浇筑层的厚度和采用合理的浇筑顺序，来加快混凝土在凝结初期的水泥水化热的散失，从而降低混凝土的中心温度。浇筑完成的混凝土应尽可能晚拆模，且拆模后的混凝土表面温度不应在短时间内下降15℃以上。
2.2为预防早期塑性裂缝的产生，可采用二次振捣和表面修整的方法。二次振捣的时间在头次振捣后0.5h左右，即混凝土尚处于塑性状态时。再根据振捣环境条件的不同应控制及时把握二次振捣的时机；此方法可以提高混凝土的浇筑密度，尽量多的消除结构构件四周的水泡和缩水裂缝。浇筑后通过及时排除表面积水，加强早期养护，加强混凝土的浇灌振捣，可达到提高混凝土密实度和提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量的效果。

3、混凝土表面处理及养护

3.1表面处理

混凝土初凝前按设计标高找平和抹压;初凝后终凝前再抹压一遍，使混凝土表面更密实，闭合收水裂缝，避免收缩裂缝产生。

3.2混凝土养护

对大面积混凝土的养护主要是控制混凝土中心和表面温度的温差。保持一定的湿度，防止产生裂缝，而养护的手段不外乎混凝土内部降温法和保温法。在工程实践中;主要是以薄膜加麻袋的保温法为主，并且只要按要求做好了，效果还是很好的。
在梁底与两侧模内表面加封一层0.5㎜塑料薄膜，并加盖一层3㎜厚的木夹板保温保湿。混凝土终凝后12小时，混凝土表面加盖一层塑料薄膜，并浇水养护。

3.3测温

因为底板表面系数大，只能在不同部位代表性地布孔测温，测温管采用了φ40钢管，底部焊上底板，用温度计测温，测温时间间隔为前三天2h一次，此后4h一次，要求密切注意观测混凝土内部温度变化。测温时若发现内外温差﹥25℃，就需要及时加盖岩棉被。

4、混凝土防裂的几点措施

4.1根据施工季节的不同，可分别采用降温法和保温法施工

夏季主要用降温法施工，即在搅拌混凝土时掺入冰水，一般温度可控制在5~10ºC，在浇筑混凝土后采用冰水养护降温，但要注意水温和混凝土温度之差不超过20ºC，或采用覆盖材料养护。冬季可以采用保温法施工，利用保温模板和保温材料防止冷空气侵袭，以达到减小混凝土内外温差的目的。

4.2采用分层分段法浇筑混凝土

分层振捣密实以使混凝土的水化热能尽快散失。还可采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结良好。也可采用在下层混凝土面上预留沟槽，以加强上下层混凝土的连接。

4.3改善约束条件

根据工程特点，可以采取某些措施，降低外约束力。例如在大体积混凝土下设置滑动的垫层，通常作法是在垫层混凝土上，先铺一层低强度水泥砂浆，以降低新旧混凝土之间的约束力。为了防止护坡桩对混凝土的约束力，还可在大体积混凝土四周与护坡桩之间砌筑隔离墙，既作为模板，又减小了大体积混凝土的外约束力。

4.4设置后浇缝

当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外约束力和温度应力，同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。
4.5当分层浇筑时，为了保证每个浇筑层上下均有温度筋，可建议设计者将温度筋作适当调整
温度筋宜细密，一般用Ø8钢筋，间距15㎝，双向布筋，这样可以增强抵抗温度应力的能力。上层钢筋的绑扎，应力争在浇筑下层混凝土后进行，这样便于混凝土的保温覆盖和保持钢筋的整洁。对于一次绑扎成形的钢筋网架，混凝土下料高度过大时，应采用溜槽或串筒下料，防止混凝土离析。

4.6混凝土中掺加一定数量的毛石

这样可以减少水泥用量，同时毛石还可吸收混凝土中一定的水化热，这是防止大体积混凝土产生裂缝的良好措施。

5、采取“双控计算”措施

即在浇筑混凝土前按施工条件和拟采取的防裂控制措施，计算出混凝土可能产生的最大降温收缩拉应力，并测量出其内外温差及内部应力变化。通过采取保温养护措施，将内外温差控制在2

摘自：本科毕业论文评语www.udooo.com

5℃范围内，使各阶段降温时混凝土的累积拉应力小于该龄期混凝土允许的抗拉强度，以实现对裂缝的控制。

四、混凝土应力与收缩应力分析

1、测温设备、测温点的布置及测温要求

对于大体积混凝土梁来说。在大梁中线位置每隔4米布置一个测温点。每点埋入3根Ø25镀锌铁管，深度分别为0.15米、1.3米、2.3米，上、中、下三个位置共54个测位。第一个星期每天测三次(5:00、14:00、23:00)，第二个星期每天两次并作好记录。当混凝土表面温差超过25℃时，要及时采取保温措施，用塑料薄膜或湿麻袋覆盖。

五、结束语

大体积混凝土的施工质量除了必须满足强度、整体性、耐久性、抗渗等要求外，还必须解决控制因变形而产生的裂缝和荷载传递的技术难题。本工程着重解决“湿度场”，严格控制“温度场”，保证支顶系统整体性和荷载顺利传递，最终取得满意的结果。
参考文献：
【1】高层建筑建筑施工手册 1992年中国建筑工业出版社;主编:杨嗣信,副主编:胡世德,侯君伟.
【2】风云满.大体积混凝土施工技术应用【j】.黑龙江科技信息，2009，（31）
【3】周玉选，周燕．浅谈大体积混凝土施工的质量控制．甘肃科技，2008年13期.