高层建筑施工技术质量控制如何写

摘要：随着时代的高速发展，高层建筑的发展迅速很快，建筑朝体型复杂、功能多样的综合性方向发展，因而相应的结构形式也复杂多样。本文阐述了现代高层建筑施工技术特点，探讨了高层建筑施工技术的质量控制。
关键词：高层建筑；施工；技术；质量控制
随着我国经济的不断发展，高层建筑的出现是社会发展的必然要求，我国建筑行业起步晚，但发展迅速。快速发展之中难免存在着施工技术的不足之处。在建筑行业不断发展的同时，不断的总结出更加科学的施工技术，并积极的吸取国外先进的施工技术，以为我国高层建筑的发展做出贡献

一、高层建筑施工技术特点

1、高空作业较多。高层建筑在建设过程中由于自身高度大，建筑物体的运输量较大，在进行高层建筑的施工作业过程中，有大量的材料、制品、机具设备和人员的运输问题需要处理。由于高层建筑施工的复杂性与特殊性，在进行高层建筑的施工过程中，必须要做好人员高空安全保护，要对水电、通讯等问题进行及时有效的处理，防止物体坠落，以免发生一些不必要的意外。
2、基础埋置较深。高层建筑在进行建筑的过程中，为了保证建筑物体的质量及安全性，进行地基埋置深度应不小于建筑物高度的1/12，采用桩基时，不宜小于建筑物高度的1/1，即必须要有一层地下室。因此，对于高层建筑物而言，其埋深至少在地面以下5m。一些超高层建筑物的埋置深度在20m 甚至更深。在进行深基坑的处理时，由于地基处置较为复杂，特别是在一些软土地基，基础施工方案有多种选择，如何选择有效的方案对于高层建筑的发展至关重要，基础埋置深度对建筑造价和工期都有非常重要的影响作用。
3、高层建筑的工程量大。高层建筑在建筑设计的过程中，由于工程量较大，且工程项目涉及的单位较多，特别是在一些大型复杂的高层建筑施工过程中，往往是边设计、边准备、边施工，这需要多个部门进行有效的协调才能够取得优良结果。
4、施工周期较长。高层建筑由于其复杂性和工程量大的特点，致使高层建筑的施工周期也较长，平均都在两年以上。要想有效的缩短工程预期，就必须要在结构和装饰施工上下功夫，要针对高层结构设计的不同采取不同的施工方法，有效的降低企业生产成本，促进高层建筑施工水平的提升。

二、高层建筑施工技术的质量控制

1、高层建筑的强度控制

高层建筑由于混凝土强度等级较多、用量大, 施工周期长, 气候及工作条件影响因素多, 有时会导致混凝土强度离散性大, 甚至强度不合格的现象。为控制好混凝土的强度并避免以上此种情况的发生, 需注意以下问题。
（1）配比的选定。工程开工前, 一般均要按设计要求配制不同强度等级的混凝土, 并到法定试验机构做级配试验, 待级配报告出来后, 根据级配做配合比试验, 在实际施工时照此执行。但问题就在于设计级配与现场施工过程中是否相符。有资料统计显示, 若因砂的含水率增多, 砂率会下降2% ~ 3%, 混凝土强度将下降15% ~ 20%, 而水泥数量的影响为5% ~ 20%, 石子及砂的级配影响为5% ~ 20%; 水灰比影响为: 水灰比多增%l , 强度会降低5% ~ 10%。因此, 应该采取相应措施进行控制。①根据地区市场原材料情况进行不同配比的试验, 以确保在施工过程中配比能及时调整。②对实验室配比结合原材料的含水量、含泥量进行施工配合比调整, 以确保实验室配比的实际通用性。在实际施工中要加强原材料把关工作, 沙石级配不良时, 应采取相应措施调整。
(2)严格养护制度。高层建筑多采用泵送混凝土。泵送混凝土不仅能缩短工期, 而且能改善混凝土的施工性能。但在某些工程上的使用表明: 在配级比、原材料、振捣等控制严格的情况下, 仍出现了混凝土强度不足的情况。分析其原因, 多为抢工期、养护时间严重不足造成的。据有关专家测试结果, 混凝土强度比在全湿养护28 天: 全湿养护3 天:空气中养护28 天情况下为2: 1. 5: 1。由此可见养护的重要性。①对混凝土的养护应有养护方案, 从养护开始至养护结束应有专人负责, 从主观意识上要对养护有足够的认识和重视。②加强养护期的督查。对养护所采取的措施及现场养护情况进行跟踪记录, 做到及时发现问题及时解决, 确保养护的有效性。
(3)加强混凝土强度评定。排除试块制作的不规范现象。
混凝土强度检验评定标准规定: 混凝土强度应分批进行检验评定。一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及配比基本相同和生产工艺条件的混凝土组成。高层建筑由于施工周期、混凝土的浇筑、养护等气候条件相差大, 混凝土试验值的离散性也较大, 即标准差过大。若笼统地作为一批来评定, 很可能不合格。因此应分批评定, 按条件基本相同的划为一批进行评定, 这样做既符合国家规范要求, 也同时符合施工现场的实际情况。__

2、高层建筑模板工程施工技术的质量控制

（1）模板的检查、验收是保证模板施工技术质量的基础①施工员应依照作业指导书、规范、规范和图纸设计要求等在模板开始施工前以书面形式对班组进行技术交底，班组严格按照技术要求进行施工，模板安装结束后，施工员应组织班组长及操作者进行自检，做好自检记录。并对模板进行检验，填写《检验批质量验收记录》。②自检合格后，由施工员整理好相关的资料提交质检员检查，并会同质检员按照质量要求进行专职检验，符合要求后才能转入下道工序，同时做好专职检记录，并将质保资料交内业员保管。③在下一道工序进行之前，应在自检、专自检合格手续基础上由施工员组织有关人员进行交接检验，交接会签手续，填写会签单。
（2）保证模板安装质量的施工技术①钢筋保护层块可在安装模板前绑在钢筋外面，预埋套管，铁件中间必须焊止水环，并安装牢固、位置准确，以免施工时移位和脱落。②模板安装后要求表面平整、拼缝严密，足够的刚度和稳定性。③当层间高度小于3m 时，采用钢管支架支撑或木支撑，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向和水平向的稳定。④上部结构模板要求:保证工程结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确，足够的强度，刚度和稳定性，并能可靠地随新浇筑混凝土的自重荷载和测压力，以及在施工中产生的其他荷载，模板接缝应严密，不得漏浆。
（3）保证模板拆除质量的施工技术①模板的拆除顺序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆侧模，后拆底模；②框架结构的拆模顺序:柱模→楼板模→梁侧模→梁底模；③模板拆不下来时，可用木

摘自：毕业论文提纲www.udooo.com

棰敲击模板，拆除的模板切不可高空抛下，以免伤人及损伤模板。

3、 钢筋工程施工质量控制措施

钢筋工程施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。针对本高层建筑特点，对于钢筋工程采取了以下质量控制措施如下：
（1）钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污、不得使用带有颗料状或片状老锈的钢筋；
（2）钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm ；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂牌标色，以防错拿；
（3）钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；在钢筋焊工焊接前，试焊合格后方可正式施焊；对于受力钢筋的焊接接头在同构件上应按规范和设计要求相互错开；而
在冬期、雨天进行钢筋焊接则要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细明确绑扎顺序，钢筋工长和质量员应层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋根数错漏；另外须按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工看护，对偏移钢筋及时修正。
总之,现代高层建筑的建设,需要采取合理科学的施工质量的管理与控制,做好预算、施工、管理,在施工中要时刻注意影响施工质量的各个隐患,对施工中的各个细节进行统一管理和控制,确保工程施工的质量。
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