本站原创摘要15-17
ABSTRACT17-20
符号说明20-22
第1章 绪论22-36
1.1 探讨背景及探讨作用22-23
1.2 滑动轴承的探讨近况23-26
1.2.1 流体润滑论述的基础23-24
1.2.2 滑动轴承结构的探讨24-26
1.3 滑动轴承界面滑移探讨26-29
1.3.1 界面滑移论述探讨26-28
1.3.2 界面滑移实验探讨28-29
1.4 滑动轴承空穴探讨29-32
1.4.1 空穴机理论述探讨29-31
1.4.2 空穴机理实验探讨31-32
1.5 滑动轴承润滑机理中其它不足的探讨32-35
1.5.1 表面粗糙度影响探讨32-33
1.5.2 热效应影响探讨33
1.5.3 非牛顿流体影响探讨33
1.5.4 轴颈倾斜影响探讨33-34
1.5.5 惯性力的影响探讨34
1.5.6 紊流状态的轴承性能探讨34-35
1.6 本论文探讨策略和主要内容35-36
第2章 考虑界面滑移和空穴的螺旋油楔滑动轴承数学模型36-56
2.1 引言36
2.2 轴承模型36-38
2.2.1 轴承结构36-37
2.2.2 油膜厚度方程37-38
2.3 滑动轴承二维不足的滑移模型38-44
2.3.1 基本制约方程38
2.3.2 速度边界条件38-42
2.3.3 极限剪应力数值和系数的确定42-43
2.3.4 轴表面滑移的基本方程43-44
2.3.5 轴瓦表面滑移的基本方程44
2.3.6 轴瓦和轴表面都滑移的基本方程44
2.3.7 轴瓦和轴表面都不滑移的基本方程44
2.4 空穴模型44-48
2.4.1 空穴论述44-46
2.4.2 考虑空穴效应的制约方程46-48
2.5 考虑空穴和滑移论述的二维模型48-49
2.5.1 状态1的基本方程48
2.5.2 状态2的基本方程48
2.5.3 状态3的基本方程48-49
2.5.4 状态4的基本方程49
2.6 通用方程的求解49-54
2.6.1 网格划分与方程离散49-51
2.6.2 数值计算51-54
2.7 本章小结54-56
第3章 滑动轴承二维流场的滑移机理的论述和实验探讨56-90
3.1 引言56
3.2 滑移实验探讨56-66
3.2.1 滑移实验的论述基础56-57
3.2.2 实验装置57-59
3.2.3 实验轴承的结构59-60
3.2.4 滑移实验原理60-61
3.2.5 润滑油粘度比较61
3.2.6 高粘度润滑介质条件下滑移现象浅析61-64
3.2.7 低粘度润滑介质条件下滑移现象浅析64-66
3.3 极限剪应力对滑移现象的影响探讨66-78
3.3.1 不同结构轴承的初始极限剪应力比较66-67
3.3.2 极限剪应力对压力分布的影响67-69
3.3.3 极限剪应力对承载力的影响69-70
3.3.4 极限剪应力对摩擦阻力的影响70-72
3.3.5 极限剪应力对端泄量的影响72-73
3.3.6 极限剪应力对温升的影响73-74
3.3.7 极限剪应力对剪应力和滑移速度的影响74-78
3.4 滑动轴承二维不足的滑移现象探讨78-82
3.4.1 界面滑移对承载力的影响78-79
3.4.2 界面滑移对摩擦阻力的影响79-80
3.4.3 界面滑移对端泄量的影响80-81
3.4.4 界面滑移对温升的影响81-82
3.5 组合滑移表面轴承的性能探讨82-87
3.5.1 修正SLM模型的速度边界条件83-84
3.5.2 广义雷诺方程84
3.5.3 组合滑移表面轴承的压力分布和油膜破裂情况84-85
3.5.4 组合滑移表面轴承的承载力和偏位角85-87
3.5.5 组合滑移表面轴承的摩擦阻力、端泄量和温升87
3.6 本章小结87-90
第4章 螺旋油楔滑动轴承空穴特性的论述和实验探讨90-116
4.1 引言90
4.2 空穴特性的实验探讨90-108
4.2.1 实验原理与设备90-91
4.2.2 高粘度润滑介质条件下3个油腔的空穴形状91-95
4.2.3 高粘度润滑介质条件下轴承空穴边界浅析95-99
4.2.4 高粘度润滑介质条件下轴承空穴条数浅析99
4.2.5 低粘度润滑介质条件下3个油腔的空穴形状99-103
4.2.6 低粘度润滑介质条件下轴承空穴边界浅析103-105
4.2.7 高粘度和低粘度润滑介质条件下空穴特性的比较105-107
4.2.8 高粘度和低粘度润滑介质条件下端泄量的比较107-108
4.3 螺旋油楔滑动轴承油膜破裂情况的论述和实验比较108-113
4.3.1 不同转速和供油压力的高粘度润滑介质条件下油膜破裂情况108-111
4.3.2 不同转速和供油压力的低粘度润滑介质条件下油膜破裂情况111-113
4.4 本章小结113-116
第5章 考虑空穴效应的螺旋油楔滑动轴承的滑移论述探讨116-134
5.1 引言116
5.2 考虑界面滑移和空穴效应的动特性模型116-119
5.3 界面滑移和空穴效应对油膜压力和破裂情况的影响119-120
5.4 不同偏心率时界面滑移和空穴效应对轴承性能的影响120-123
5.4.1 偏心率对轴承静特性的影响120-121
5.4.2 偏心率对轴承动特性的影响121-123
5.5 不同螺旋角时界面滑移和空穴效应对轴承性能的影响123-126
5.5.1 螺旋角对轴承静特性的影响123-124
5.5.2 螺旋角对轴承动特性的影响124-126
5.6 不同供油压力时界面滑移和空穴效应对轴承性能的影响126-129
5.6.1 供油压力对轴承静特性的影响126-127
5.6.2 供油压力对轴承动特性的影响127-129
5.7 不同转速时界面滑移和空穴效应对轴承性能的影响129-131
5.7.1 转速对轴承静特性的影响129-130
5.7.2 转速对轴承动特性的影响130-131
5.8 本章小结131-134
第6章 螺旋油楔滑动轴承热动力润滑的实验探讨134-142
6.1 引言134
6.2 轴瓦内表面温度测量的实验探讨134-139
6.2.1 实验装置134-135
6.2.2 测量温度是轴瓦内表面温度的实验验证135-136
6.2.3 高粘度润滑介质条件下轴瓦内表面温度136-137
6.2.4 低粘度润滑介质条件下轴瓦内表面温度137-139
6.3 平均温升测量的实验探讨139-140
6.4 本章小结140-142
结论与展望142-146