本站原创摘要5-6
ABSTRACT6-10
第1章 绪论10-17
1.1 探讨背景与作用10-12
1.2 CNG钢瓶安全失效简述12-13
1.2.1 CNG钢瓶工作破坏机理12-13
1.2.2 CNG钢瓶结构优化与疲劳浅析探讨目的13
1.3 结构优化设计探讨近况13-14
1.4 基于ANSYS的气瓶结构优化探讨近况14
1.5 气瓶疲劳浅析探讨近况14-15
1.6 本论文的主要探讨内容15-17
第2章 CNG气瓶性能试验17-28
2.1 CNG气瓶制造工艺17-18
2.1.1 CNG气瓶制造策略17-18
2.1.2 CNG气瓶生产工艺及主要装备18
2.2 CNG气瓶机械性能试验18-20
2.3 CNG气瓶水压爆破试验20-24
2.4 CNG气瓶水压疲劳试验24-27
2.5 本章小结27-28
第3章 CNG气瓶结构优化及疲劳浅析策略28-41
3.1 结构浅析策略28-32
3.1.1 CNG气瓶结构28-29
3.1.2 CNG气瓶有限元计算模型29-32
3.2 疲劳浅析策略32-33
3.3 结构优化设计策略33-40
3.3.1 ANSYS优化模块介绍33-34
3.3.2 优化模块中的三大变量及优化数学模型34-35
3.3.2.1 设计变量(DV)34
3.3.2.2 状态变量(SV)34
3.3.2.3 目标函数(OBJ)34-35
3.3.2.4 优化数学模型35
3.3.3 ANSYS的优化策略35-38
3.3.3.1 无约束目标函数36
3.3.3.2 搜索策略及搜索方向的确定36-37
3.3.3.3 收敛准则37-38
3.3.3.4 一阶策略的一些说明38
3.3.4 ANSYS结构优化设计利用策略38-40
3.4 本章小结40-41
第4章 CNG气瓶疲劳浅析与结构浅析41-57
4.1 CNG气瓶结构静力计算41-51
4.2 CNG气瓶爆破压力计算51-55
4.3 CNG气瓶疲劳寿命计算55-56
4.4 本章小结56-57
第5章 CNG气瓶结构优化设计57-73
5.1 CNG气瓶结构优化描述57-59
5.2 CNG气瓶结构优化数学模型59
5.3 CNG气瓶结构优化计算结果59-65
5.3.1 Φ232×5.4规格CNG气瓶优化结果60-61
5.3.2 Φ267×5.8规格CNG气瓶优化结果61-62
5.3.3 Φ279×6.4规格CNG气瓶优化结果62-63
5.3.4 Φ325×7.0规格CNG气瓶优化结果63-64
5.3.5 Φ356×7.5规格CNG气瓶优化结果64-65
5.3.6 Φ406×8.6规格CNG气瓶优化结果65
5.4 CNG气瓶结构优化后讨论65-72
5.4.1 优化后气瓶结构浅析66-70
5.4.2 优化后气瓶爆破压力浅析70
5.4.3 优化后气瓶疲劳浅析70-72
5.5 本章小结72-73
第6章 结论与展望73-75
6.1 结论73
6.2 展望73-75
符号说明75-77