简论锅炉检验中安全理由与应对措施选题

摘要：锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。因此，在锅炉使用的过程中，存在着很大的安全风险，必须做好锅炉检验工作，确保锅炉的使用安全。本文针对我国锅炉使用中存在的安全问题，提出了相应的具体措施。
关键词：锅炉检验；安全问题；应对措施

1.锅炉使用的安全现状

锅炉检验工作已有三十余年历史，经过了从小到大，从初步雏形发展为具有综合能力的检验机构，机制健全、设备先进、检验手段齐备，为科学准确的检验锅炉，各种锅炉压力安全技术数据的取得提供了必要的条件。而在有些单位往往对国家一系列的有关安全技术规程及标准等文件没有得到十分有效的贯彻与落实。特别是一些只是用作生活取暖的单位的负责人甚至不知道使用锅炉必须进行必要的检验、登记、建档，司炉人员需要进行技术培训以及锅炉水质需要进行软化处理等。有些企业对锅炉安全附件的作用不十分明确甚至并不知道如何使用，也不

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维修，结果导致附件被锈死自然就起不到保证安全的作用。有的单位对早该更换的部件舍不得花钱更换，让其长期凑合使用等等这也就造成一些锅炉潜藏着不安全因素。还有的单位对锅炉的管理执行不严格、不认真。锅炉房成为企业无人问津的死角。在实际工作中通过对若干事故的分析表明绝大多数事故是由于锅炉运行管理不良而引起的。所以，锅炉的运行安全与否，管理是关键。管理靠制度，制度靠执行，执行靠措施。为了确保锅炉在运行中的安全，锅炉在使用前及使用过程中的安全检验工作成为重中之重。而锅炉检验的重点在于安全附件的检验。

2.我国锅炉检验中常见的安全问题及应对措施

通过对实际的锅炉使用安全事故调研分析，我们可以发现，对锅炉安全运行管理工作不到位，或是缺乏有效的管理是诱发安全事故的一项重要原因。为此，想要提高锅炉运行的安全性，降低安全事故发生的机率，提高锅炉的安全使用性能，就必须要安装好各种安全附件以及加强并完善对锅炉使用的安全管理工作。

2.1水位表存在的安全隐患及应对措施

锅炉锅筒内水位的高低是通过水位表来显示的，它的正确与否直接决定着锅炉操作的正确与否。
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1.1水位表汽连管不在水平状态及其应对措施

产生原因：很多用户写的水位表尺寸偏大，用户为了节约资金，就把汽连管弯曲强行进行安装，导致水位表汽连管不水平，容易出现所谓的检测水位。
对策：更换水位表，并冲洗。
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1.2水位表中旋塞失灵造成烫伤事故及其应对措施

水位表中的旋赛一旦失灵，必须及时处理，若处理不及时，则可能会在对引出管进行冲洗时烫伤人。
产生原因：这一问题的产生与司炉人员有着直接的关系，多数是因为，司炉人员责任心不强，在日常的使用过程中忽视了水位表旋塞的检查工作。
应对措施：若要有效解决这一问题，必须对失灵的旋塞加以修复或是更换，同时还要加强司炉工作者的责任心教育，提高司炉工作者的检修意识与能力。制定水位表冲洗制度，定期检查记录。
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1.3水位表的水位标志不正常及其应对措施

水位表没有正常高低水位标志，易出现满水或缺水现象。
产生原因：出厂时未划刻度而安装后忘记划刻度。
应对措施：补划高低水位标志线。
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1.4水位表的检修工作跟不上及其应对措施

产生原因：无检修制度，锅炉使用单位对水位表的检修工作重视不够，维修与管理人员缺乏责任心不强。
措施：锅炉使用单位应制定严格、规范的水位表检修工作制度，使检修工作责任制得以落实，加强对检修工作人员的思想教育，提高其责任感以及检修意识和能力，确保检修工作的真正落实。

2.2安全阀存在的主要安全隐患及应对措施

锅炉各种安全阀都应垂直安装，确保安全阀出口无阻力，避免受压现象的产生。安全阀在安装前应专门测试，检查其密封性等。安全阀在安装过程中存在问题的具体表现如下：

2.1安全阀未进行校验的原因及应对措施

产生原因：使用单位不重视在安装安全阀未进行校验；生产单位由于生产部署不合理，检修计划不够明确，致使锅炉在检修期间不检验安全阀，投产后又没有时间校验。
应对措施 : 使用单位必须严格按照相关规程中的规定，对锅炉的使用行为进行规范，认真落实安全阀的检验工作。

2.2安全阀未安装排放管的原因及应对措施

产生原因：锅炉安装后基本都有安全阀排放管，但是有的锅炉使用单位经过检修、更换拆卸后，认为安装排放管既麻烦有没有实际意义，导致安全阀未安装排放管这一问题的产生。
应对措施：要对锅炉检修人员加强教育，使其明确排放管的作用和意义，清楚了解不安装排放管有什么安全隐患，必须安装排放管。

2.3安全阀排放管安装存在错误的原因及应对措施

产生原因：在对安全阀排放管进行安装时，需要确保对排放管进行水平安装，如果未对排放管进行水平安装或排放管出水口位置太高，可能导致管内出现积水，积水会导致开启压力过大且不准确。
应对措施：当安全阀排放管安装出现错误使，需要对排放管进行找平，并重新安装，要确保出口不能高。

2.4 不进行手动或自动排放试验

原因：没有这方面的安全意识，手动后由于水中有杂质蒸汽品质不纯，杂质挡住密封垫，致使安全阀经常泄漏，索性就不再进行手动或自动排放试验。
应对措施：加强学习提高安全意识搞好给水处理提高蒸汽品质。

2.5 安全阀无使用说明书和标示牌

原因：采购后不注意收集和保存说明书随便丢弃；折卸安全阀时不注意保护铭牌，使铭牌脱落。
应对措施：制定技术资料收集、保存制度使责任到人，谁丢失谁赔偿。

2.6 安全阀弹簧压力级别不符合使用要求

原因：采购人员不懂得锅炉的使用参数，只是按口径采购，能安装即可。
应对措施：应由专业技术人员提供安全阀型号详细的工作参数。

2.3压力表存在的主要安全隐患及应对措施

2.3.1未标最高工作压力红线及其应对措施

压力表用于准确地测量锅炉上需测量部分压力的大小，压力表失灵或失真均可酿成重大事故。未标最高工作压力红线：未标最高工作压力红线，超出红线警示后，就不能及时发现。
导致这种情况的主要原因：安装时公司人员马虎未划，验收时未强调或指出了末办；投用后司炉工也未办。
应对措施：红线是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定的，必须指明，应明确检修责任制，确保压力表的运行正常。

2.3.2三通旋塞末安装或未冲洗及其应对措施

产生原因：未安装，明显不符合相关规程的要求。未冲洗，属于司炉人员责任心不强，有的则是因为三通旋塞质量有问题。
应对措施：未安装的要安装，质量不良的必须更换，同时对司炉工进行责任心教育，加强工作责任心。

2.3.3压力表极限值选用不当及其应对措施

导致这一问题产生的原因：锅炉从出厂时就不合格或者更换时选用不当。
应对措施：应加强对《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的学习，货到时应认真检验，及时检出问题产品，并进行退货或更换处理，更换时选择应准确无误。

2.4温度计存在的安全问题及应对措施

2.4.1未按期校验及其应对措施

产生原因：厂家对温度计的检修工作重视不够，认为不需校验。而且由于缺少有资质的检验单位，也使得温度计的检修工作难以真正落实。
应对措施：应加强厂家的安全教育，强调温度计校验的重要性，特别是发电锅炉，测量过热蒸汽，温度计是非常重要的，必须按期校验。

2.4.2量程选择错误及其应对措施

产生原因：选购者对温度计的理解不够清楚，对温度计的各种参数的含义不甚明了。
应对措施：根据实际要求，选择合适的量程。温度计的主要作用是用来测量锅炉内水或蒸汽温度。
3.结语
锅炉管理工作还有不少薄弱环节应继续努力，把锅炉检验与管
理工作在现有基础上更提高一步，只有让使用单位重视起来，提高锅炉使用单位的安全意识以及提高锅炉检验工作的管理水平。以及监察部门和检验部门的大力宣传，从原理上和法规条文上帮助使用单位认识到问题的危害后果，这样才能真正有效而彻底的排除锅炉运行的安全隐患。
参考文献：
刘军.锅炉检验中安全附件常见的问题及对策[J]，科技信息，2008(29)
徐国军、王绍霞.浅析锅炉检验中安全问题及主要应对措施[J]，中小企业管理与科技，2011(6)。
[3]李宇鑫.锅炉检验中安全问题及主要应对措施探析[J]，中国新技术新产品，2011(24)。