您的位置: turnitin查重官网> 工程 >> 土木工程 >试析挤出机基于有限元对挤出机螺旋绞刀优化如何写

试析挤出机基于有限元对挤出机螺旋绞刀优化如何写

收藏本文 2024-04-15 点赞:12931 浏览:49905 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:砖瓦真空挤出机广泛运用于砖瓦行业中,是建筑砖瓦生产加工的主要设备。砖瓦挤出机所挤出的泥料决定了所生产出砖坯的质量,而在泥料的挤出历程中,螺旋绞刀是最为关键的部件。当前,我国真空挤出机挤出论述的探讨还不够深入,设备性能还不够成熟,除此之外,由于该领域内探讨人员较少,导致进展十分缓慢。现在所利用的真空挤出机在工作历程中经常会出现螺旋绞刀叶片变形甚至断裂,所挤出的泥坯也有着密实度过低的不足,而这些不足一直没有得到解决,由此严重影响了真空挤出机的推广,阻碍了我国砖瓦行业的正常进展。在这样的情况下,改良真空挤出机性能的呼声越来越高,由此对影响砖坯挤出成型质量的螺旋绞刀、机头和机口等部件进行较为深入的探讨,为真空挤出机的进展提供论述依据是非常有必要的。本论文以JKY90-60/55型真空挤出机为探讨对象,重点浅析说明了该型号挤出机所利用螺旋绞刀所有着的不足和不足,并对螺旋绞刀做出了结构上的优化设计。这个历程中涉及到流体变形学、有限元浅析、计算流体力学等多种论述,对挤出历程中的压力场进行了浅析和计算。在此计算结果的基础上,对螺旋绞刀进行了有限元浅析,以而发现了有着的缺陷。通过查询资料对螺旋绞刀进行了优化,并对优化后的模型进行有限元浅析,将两者进行比较校核。本论文的主要内容包括:(1)对真空挤出机挤出段泥料的受力情况进行了探讨,并利用PRO/E5.0对泥料进行了建模。将该模型导入ANSYS12.0的Flotran模块中,对泥缸中泥料的压力场进行了模拟,通过模拟结果得出泥缸中的压力分布情况。这部分是整个课题的基础,在得到泥缸压力分布后才能够对螺旋绞刀进行止确的加载,为螺旋绞刀的优化设计提供了参考。(2)利用PRO/E5.0对JKY90-60/55型真空挤出机的螺旋绞刀进行建模。利用上一部分所计算出的压力分布,对模型进行边界条件加载,经过有限元浅析以后,通过所得螺旋绞刀的等效应力图和变形图,指出当前绞刀所有着的不足。结合力学浅析,浅析螺旋绞刀所有着不足的理由,通过有限元浅析对两者的性能进行比较,最终得到经久耐用的优质绞刀。关键词:真空挤出机论文螺旋绞刀论文压力分布论文螺距论文优化设计论文

    摘要4-5

    ABSTRACT5-7

    目录7-10

    第一章 绪论10-18

    1.1 引言10-11

    1.2 课题相关领域的进展史与近况11-16

    1.2.1 国外探讨近况和进展动态11-13

    1.2.2 国内探讨近况和进展动态13-15

    1.2.3 数值计算策略在真空挤出机领域内的运用15-16

    1.3 课题来源、探讨的目标和内容16-17

    1.3.1 课题来源16

    1.3.2 本课题探讨的预期目标16-17

    1.3.3 本课题探讨的主要内容17

    1.4 本章小结17-18

    第二章 真空挤出机泥料的运动状态模拟环境18-26

    2.1 运转平台和工具18

    2.2 运用软件介绍18-22

    2.2.1 Pro/E介绍18-20

    2.2.2 ANSYS软件概论20-21

    2.2.3 有限元法论述21-22

    2.3 有限元法求解不足的基本步骤22-24

    2.3.1 不足的分类22

    2.3.2 建模22

    2.3.3 连续体离散化22-24

    2.4 Pro/E和ANSYS的接口24

    2.5 本章小结24-26

    第三章 流变学论述的探讨运用26-36

    3.1 流变学介绍26

    3.1.1 流变学探讨的理由26

    3.1.2 流变学的进展历程26

    3.2 砖瓦泥坯的流变特性和流变学的基本原理26-32

    3.2.1 砖瓦泥坯的流变学基本原理26-27

    3.2.2 泥料特性浅析27

    3.2.3 流变模型的分类27-32

    3.3 泥料塑性的实验测试32-34

    3.4 本章小结34-36

    第四章 真空挤出机螺旋绞刀的参数影响36-46

    4 1 螺旋绞刀的作用36

    4.2 螺旋绞刀的类型与结构36-37

    4.2.1 螺旋绞刀的分类36-37

    4.2.2 螺旋绞刀的结构37

    4.2.3 螺旋绞刀组的连接37

    4.3 螺旋绞刀各主要参数浅析37-41

    4.3.1 螺距和导程37-40

    4.3.2 螺旋角设计浅析40-41

    4.3.3 螺旋绞刀圈数设计41

    4.3.4 轮毂的尺寸设计41

    4.4 螺旋绞刀转速的设计41-43

    4.4.1 绞刀转速对挤出机的影响41-42

    4.4.2 螺旋绞刀最佳转速设定42-43

    4.5 螺旋绞刀的利用和失效43-44

    4.5.1 绞刀与泥缸衬套和压泥板的距离43

    4.5.2 绞刀轴的结构和联接方式43-44

    4.5.3 绞刀的失效44

    4.6 本章小结44-46

    第五章 JKY90-60/55型真空挤出机绞刀的优化设计46-62

    5.1 数值计算策略介绍46

    5.2 螺旋绞刀的建模和网格划分46-49

    5.2.1 螺旋绞刀参数46-47

    5.2.2 螺旋绞刀建模47

    5.2.3 螺旋绞刀的网格划分47-49

    5.3 螺旋绞刀边界条件的设置49-51

    5.4 螺旋绞刀的强度校核浅析51-55

    5.4.1 螺旋绞刀等效应力(Equivalent Stress)浅析51-52

    5.4.2 螺旋绞刀扭转切应力(Shear Stress)浅析52-53

    5.4.3 螺旋绞刀径向变形浅析53-55

    5.4.4 螺旋绞刀周向变形浅析55

    5.5 螺旋绞刀的优化改善55-61

    5.5.1 变螺距的运用介绍55-56

    5.5.2 变螺距螺旋绞刀的挤出压力浅析56-57

    5.5.3 变螺距螺旋绞刀的模型建立57-58

    5.5.4 变螺距螺旋绞刀的有限元浅析58-60

    5.5.5 两种螺旋绞刀性能的比较浅析60-61

    5.6 本章小结61-62

    第六章 结论与展望62-64

    6.1 结论62-63

    6.2 展望63-64

copyright 2003-2024 Copyright©2020 Powered by 网络信息技术有限公司 备案号: 粤2017400971号