振动采油在吴起油田应用

摘要：吴起油田在近19年开发生产中，出现了一些开发难题，主要是油、水井垢堵较严重，延10、长2、长4+5、长6油层投产后，呈现液量低，油水不出等特征，对油井垢堵严重、注水困难的注水井，我们采用双振源（振动采油）解除井底污染，从而提高单井产油量，使注水井注水量达到设计要求，提高水驱动用程度，最终提高采收率。
关键词：工作原理油井分析水井分析回注井分析储层特征
经济评价

一、吴起油田主力层系物性分析

侏罗系砂岩储集体的非均质性大，在纵向上表现为侏罗系下部富县组和延10油组粒度粗，物性好，储渗性能高。
三叠系砂岩储集体的非均质性大，主要表现为长2油层粒度较粗，物性较好，储渗性能高。长4+5，长6砂岩储集体的非均质性较小，油层粒度较细，物性一般，储渗性能低。
据孔隙度、渗透率分级标准长4＋

5、长61油层组为一套中孔－低渗到低孔－低渗的储层。

1、岩石学特征

依据中国石油天然气行业国家《碎屑岩薄片鉴定标准》的分类方案，进行三角端元投影，结果表明，吴起油田延9、延10、长2油层储集层砂岩以石英砂岩为主，富县油组以石英砂岩、长石砂岩为主，长61-2、长61-1、长4+52、长4+51储集层以中细粒长石砂岩、岩屑长石砂岩为主，另有少量长石岩屑砂岩。
长4+52、长61、长63储层中石英主要来源于变质岩、岩浆岩经风化、剥蚀、搬运而来。长石以钾钠长石含量明显高于斜长石，其形态多为板条。长石风化程度轻微到中等，部分发生绢云母化和高岭石化。长4+52、长61、长63储层砂岩中含较多的云母类矿物，包括白云母和黑云母，且黑云母的含量高于白云母。
长4+51的岩石类型为细粒长石砂岩；磨圆度以次棱角状为主，分选较好；接触关系以点～线状为主；胶结类型以孔隙～薄膜型；成份成熟度偏低，结构成熟度为中等；延安组延9、延10和富县岩石类型以长石岩屑砂岩为主，其次是岩屑长石砂岩，磨圆度以次棱角状为主，胶结类型以孔隙～加大型。

二、吴起油各层系原油性质

吴起地区油田原油性质均好，具有低密度、低粘度、低沥青质等三低特点。延10油组，其密度为0.8517g/ cm3,粘度6.9mpa.s,凝固点14.5℃,含腊9.3%、含硫0.13%、沥青质1.68%；长61油组地面原油密度0.84g/ cm3，粘度9.129mPa.s，凝固点18.5℃，含腊量4.8%，含硫1.0%。长4+5油层高压物性取样的地层压力10.77MPa(井底脱气)，单次脱气气油比55.43，地下原油粘度和密度分别为1.574mPa.s和0.7349g/m3，饱和压力达6.022MPa；长6油层高压物性取样层的压力15.5MPa；单井脱气气油比54.87，地下原油粘度为1.644mPa.s。

三、吴起油田开发过程中存在问题：

1、延10、延9油层:延10油层双振源作业的井，油层平均厚度在8米左右，存在问题：投产后，无液量，或油水不出。
2、长2、长4+5、长6油层：这三个油层双振源作业的井，油层平均厚度在6米左右，存在问题投产后，无液量，或油水不出。
3、注水井、回灌井垢堵比较严重，注水井压力较高，注水井注不进去水，达不到设计要求，影响注水开发效果。
鉴于上述三种问题：我们成功实验并引用了振动采油技术，为我厂增储上产做了“保险”，为每一口病躺井请了“专家”。

四、振动采油工作原理

双振源油层综合解堵工艺是近年来研究成功的一项专利技术，是针对我厂低压低渗储层和低压已受到作业等污染伤害储层而引进的一项新工艺。它的优势在于这项工艺即保持了原酸化解堵的化学效应，同时在此基础上又增添了振动解堵的物理效应，其工作原理：
①、化学方面：针对各储层特点不同在原酸液中不同程度地选择了清蜡剂、二氧化解堵剂等添加剂配方，提高其综合化学解堵作用；
②、物理方面：由于滑块振动和高压水流冲击的双重作用，使岩石内流体克服束缚力而流动，从而起到了很好的解堵、空化、改善润湿性及剩余油的分布作用，以此达到油井增产、水井增注的目的；

五、振动采油应用效果分析

1、振动采油在油井及污水回注井上的应用效果分析

由于上物理作用和化学作用的相结合,从而提高了原解堵工艺在改造机理上的不足，从而成为当前解堵工艺上的一项新技术，2005年我们引进了该技术取得了良好的效果,2006年我们本着对新工艺引进一项、研究一项、改进提高一项的原则，使之更适合吴起地区水、油井， 2006共实施10口 其中油井解堵8 口，我们通过加强地质研究，准确分析矛盾，从而进一步优化施工配方是提高见效率的途境，油井解堵施工成功率达90 %，见效率70%，从效果看，最高日增液量达7方(增油3方)，我们在近几年的

摘自：毕业论文结论范文www.udooo.com

工作中不断努力，认真分析总结使该技术得到进一步提高和完善。

2、振动采油在注水井及污水回注井上的应用效果分析

①、注水井的应用效果分析：
吴起采油厂通过这几年的注水开发,出现了一些油田注水开发的难题: 一是注水压力高；二是注水量减少的情况；三是注不进去水；2009年为了进一步解决以上问题,保证注上水、注够水，为了达到设计要求，为了提高水驱动用程度，从而提高采收率。我们认真分析总结，做到防治结合。我们试验性的采用纳米增油弹技术进行注水井投转注时的第一步处理，从而降低层内的平面矛盾，缓和层间矛盾；对注水井存在注水压力高、注水量减少的井及注水注不进去的井，采用双振源技术，解除近井污染，达到注够水的效果。2009年我们共实施了9口新工艺解堵工作，其中双振源8口，有效7口，成功率78%。具体效果分析如下表1及图1和图2：
表12009年双振源新工艺解堵效果汇总