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电力输配电线路中节能降耗技术

收藏本文 2024-01-31 点赞:18397 浏览:81927 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:随着科学技术的发展和人民生活水平的不断提高,人们对电力的需求越来越大。输电线路作为我国电网的重要组成部分,其工程质量的好坏与否直接关系到我国电力的供应;降低电力输配电线路中的能耗,对于缓解我国的能源危机具有十分重要的意义。本文主要探讨了电力输配电线路中的节能降耗的问题,并针对这些问题提出了一些具有建设性的解决方案。
关键字:输电线路节能降耗技术电力
随着科学技术的发展和人民生活水平的不断提高,人们对电力的需求越来越大。电力供应显得十分紧张,节能降耗成为当前电力输送过程中必须考虑的问题。这使得输配电线路节能技术日益受到关注,本文作者结合自身的工作经验,浅谈电力输配电线路中的节能降耗技术。

一、加强输配电系统中的节能技术

减少线路损耗输配电线路降低损耗可以通过几种途径:是减少导线长度在设计及施工中,低压柜上线回路及配电箱上线回路尽量走直线,不走或少走回头线变配电所尽可能靠近负荷中心对于较长的线路,在满足载流量热稳定、保护配合及电压降要求的前提下,加大一级导线截而尽管增加了线路费用,但节约了电

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能,减少了年运行费用。此外,在高层建筑中,变配电室应靠近电气竖井,以减少主干线的长度对于面积大的高层建筑物,应将电气竖井尽可能设在建筑物中部,以减少水平电缆的敷设长度另外可以将负荷进行归类除对计费有要求的负荷及消防负荷外,普通负荷改由一条主干电缆供电,这样既使于消防切除非消防电源,又可在非空调季节使同样大的干线截而传输较小的电流,从而减少线路的损耗。

二、电力输配系统中降损节能技术措施

1、电网规划优化

城市电网可通过合理的电网规划来降低线损,电力部门可充分利用调度自动化系统、网损在线检测系统、负荷监控系统等完善线损管理手段、如利用计算机软件进行潮流计算、潮流分析工作。重大方式变化时,及时进行潮流计算,选择最佳运行方式使其损耗达到最小;利用调度自动化系统,制定出各变电所主变的经济运行曲线,使各变电所主变保持最佳或接近最佳运行状态,保证主变的经济运行。

2、电力变压器节能

合理使用变压器。配电变压器的损耗是配电网损耗的主要组成部分因此,降低配电变压器的损耗对于降低整个配电网的损耗效果非常明显。方法主要有:使用低损耗的新型变压器,合理配置配电变压器容量等。

3、选择适当的配电电压

配电系统中的主要能量损失集中在配电线路及供电变压器上,因此,配电系统的电能损耗主要包括变压器损耗和线路损耗两部分。在不同的工况下,不同类型的损耗将在总损耗量中起决定性作用,以下分别讨论各种类型的电能损耗。

4、使用低损耗的新型变压器

若采用非晶合金铁芯变压器,具有低噪音 低损耗等特点,其空载损耗仅为常规产品的五分之一,且全密封免维护,运行费用极低。S11系统是目前推广应用的低损耗变压器,空载损耗较S9系列低75%左右,其负载损耗与S9系列变压器相等。因此,应在输配电项目建设环节中推广使用低损耗变压器。
变压器损耗
包括负载损耗(铜损)和空载损耗(铁损)。


5、变压器经济运行

变压器经济运行指在传输电量相同的条件下,通过择优选取最佳运行方式和调整负载,使变压器电能损失最低 变压器经济运行无需投资,只要加强供用电科学管理,即可达到节电和提高功率因数的目的变压器的容量 电压等级 铁芯材质不同,故运行参数各不相同 因此变压器经济运行就是选择参数好的变压器和最佳组合参数的变压器运行。

三、对配电线路的选择

1、扩大导线的载流水平

按导线截面的选择原则,可以确定满足要求的最小截面导线;但从长远来看,选用最小截面导线并不经济 如果把理论最小截面导线加大一到二级,线损下降所节省的费用,足可以在较短时间内把增加的投资收回 截面加大后线路无功损耗也会有所下降由于导线的使用年限一般在10年以上,加大截面节能降损所创造的经济效益是十分显著的。

2、选用架空绝缘导线

架空绝缘导线有很大的优点,随着输配电线路节能降耗工作的深入,架空绝缘导线会得到进一步推广应用 选用绝缘导线的优点有:提高线路供电的可靠性 采用绝缘导线的线路可以防止外力及特殊情况引起的相间短路,减少合杆线路作业时的停电次数,减少维修工作量,提高线路的利用率;可以简化线路杆塔结构,甚至可以沿墙敷设,既节约了线路材料,又美化了环境道路;减少线路电能损失,降低电压损失,特别是架空成束绝缘导线,由于其线间距离极小,线路电抗仅为普通裸导线线路电抗的 ;减少了导线腐蚀,延长了线路使用寿命。

四、重视使用无磁化或低磁化金具

我国成千上万条输配电线路大量应用铁磁材料金具,在运行中造成磁滞损耗和涡流损耗一部分电能损失,这种巨大的电能损失,引起对金具的无磁化或低磁化研究的高度重视。

1、铁磁材料的磁滞涡流损耗

从金属材料手册中找到铁磁材料相对导磁率为250-1000,铝和铜相对导磁率分别为l,可见铁磁材料制成金具的磁感应强度为铝、铜材料的250-1000倍。其产生感应电动势计算如式:
式中:E感应电动势中
θ--磁通强度
H一磁场强度
S一金具中垂直于磁力线的横截而
由(2)式可知,金具上产生的感应电动势与导线电流大小成正比,与材料的相对导磁率成正比,且与金具截而成正比在铁磁材料金具中,由于相刘导磁率高,感应的电动势大,因此产生的涡流大。涡流在金具电阻上发热,从而将线路电能大量转化为热能消耗掉。
有鉴于此,通过采用无(低)导磁率的材料如铝或铜合金或低磁钢来制造线路金具是节能的一种有效手段。我国35kV及以下输配电线路基本应用铁磁材料的金具,不仅产生大量电能损失,而且经常发生线夹和导线烧灼事故,发生最频繁的是老式可锻铸铁并沟线夹。近年来,研制出大量高强度铝合金、耐热铝合金和铜制金具,如整体挤压成型并沟线夹、防振锤铝线夹和铝制接续线夹。这些无磁金具逐步在新建的输配电线路中得到广泛应用,建议老输配电线路逐步更换为无磁金具。

2、低磁或切断金具的推广

用高强度铝合金、耐热铝合金或铜质材料制造金具虽然具有良好和明显节能效果,但由于自身强度和逐步上升,阻碍无磁金具发展和大面积应用于输配电线路,采用低磁材料或切断金具的磁路研制的金具弥补了以上一点小足,成本低廉,回报周期较短,既经济又节能发展前景是乐观的。

五、结束语

随着我国科学技术的不断发展,电力供应日益紧张,大力发展电力输配电线路中的节能降耗技术,减少资源浪费,延长使用寿命,具有十分重要的意义。
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