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【摘 要】随着经济的快速发展，建筑行业迎来了非常好的发展机会，近年来，由于城市建筑用地的日益紧张，建筑物开始向高层及复杂结构方向发展。在建筑工程施工中，特别是在高层建筑施工中，滑模施工技术是一种经常应用的技术，此技术不仅可以有效的提高施工进度，同时也能很好的保证施工的质量，对现在高层建筑的施工起到了积极的作用。本文分析了滑模施工技术在高层建筑施工中的重要性，并进一步对滑模施工技术中的关键点及具体的施工方法进行了阐述。
【关键词】建筑工程；滑模施工技术；工艺
0.前言
目前在建筑施工中，高层建筑占相当大的比例，高层建筑不同于多层建筑，由于其竖向距离较长，所以在施工中具有较高的难度，且存在着许多重复性操作，而滑模施工技术在高层建筑施工中的应用后，有效的解决了这一问题，滑模施工技术基本上是完全采用机械化作业，具有较高的机械化程度，在施工中不会受到现场场地的限制，对施工材料达以充分的利用，不仅有效的避免了人为操作的误差，同时也提高了施工的效率，缩短了施工工期，因此在现代建筑快速发展的形势下，充分的发挥滑模施工技术的优势，有助于提高建筑施工质量和效率。
（2）正常滑升阶段，按每层浇筑200mm～300mm相应滑升9个～12个行程，其中每隔20min～40min滑升1个～2个行程滑升速度和出模强度要相协调。
（3）钢筋的制作与安装 由于滑模施工中顶板和墙体连续进行，钢筋制作与安装的工作量大，工作时间长，工作环境条件差，交叉作业多，在安排劳动力过程中要加强和其他工种的相互配合，才能有效地保证工程质量和工程进度。
（4）滑模施工的纠偏。
1）千斤顶垫铁纠偏法利用钢垫板将千斤顶底座偏移方向的一侧垫高，迫使千斤顶连同支承杆偏离偏移方向，带动平台及模板系统作定向滑升，从而达到纠偏、纠扭的目的。
2）改变模板坡度平台、模板滑升到适当高度后，将模板坡度朝纠偏方向调校，然后浇筑混凝土，再继续滑升时，利用新浇混凝土的导向作用，迫使平台及模板系统偏离原滑升方向，向着纠偏方向滑升，从而达到纠偏、纠扭之目的。
3）顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点，通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力，在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统，以达到纠偏目的。
工艺特点：这种施工工艺的特点是楼板与墙体连成一体，结构整体性好，施工进度快，工期短，3d可完成一个结构层，滑完5～6层结构后，内装修、门窗安装、水电暖安装即可提前插入，有利于整幢建筑的交付使用。
这种工艺存在的问题：模板下口滑至楼面标高时，支承杆长细比偏大，因此支承杆的布置应考虑间距密一些，同时施工中应注意支承杆的加固。
工艺特点：这种工艺楼板施工与墙体滑升没有直接关系，工序安排时间比较充裕，楼板一次抹光质量较好，内墙装修及水电安装可提前插人；楼板的模板可采用定型台板或H型支架，使拆装工作量减少。但耗钢量多，一次性投人较大。
【关键词】建筑工程；滑模施工技术；工艺
0.前言
目前在建筑施工中，高层建筑占相当大的比例，高层建筑不同于多层建筑，由于其竖向距离较长，所以在施工中具有较高的难度，且存在着许多重复性操作，而滑模施工技术在高层建筑施工中的应用后，有效的解决了这一问题，滑模施工技术基本上是完全采用机械化作业，具有较高的机械化程度，在施工中不会受到现场场地的限制，对施工材料达以充分的利用，不仅有效的避免了人为操作的误差，同时也提高了施工的效率，缩短了施工工期，因此在现代建筑快速发展的形势下，充分的发挥滑模施工技术的优势，有助于提高建筑施工质量和效率。
1.滑模施工技术在高层建筑施工中的重要性
随着城市化进程的加快，在城市中的土地资源越来越少，高层建筑广泛的开展，由于有些建筑是在众多的建筑中建立的，所以施工场地受到制约。而滑模施工技术主要是应用在筒仓型建筑物中，尤其是在高层建筑中更能够充分的发挥出优势。滑模施工具有很多的优点，在施工中的机械化程度较高，不会受到施工场地的制约，并且施工速度快，是普通施工工期的三分之一左右，可以有效的降低施工成本。可以高效的利用施工材料，提高施工的效率。在滑模施工中，需要协调好每一个环节的工序，保证施工的连续性，为混凝土的连续性做好基础的保障。在施工中，要协调好各项工序之间的关系，不断加强施工技术的提升，提高施工人员的个人素质，为滑模施工工程奠定坚实的基础。滑模施工技术主要是将支撑杆上的液压千斤顶利用油泵的压力来进行滑动，随着施工的高度增加，操作平台也会不断的上升。滑模施工技术利用机械化的水平比较高，所以施工速度快速，效率高，对于模板所造成的损耗也比较。利用滑模还具有很多的优点，施工后的混凝土可以保持很高的连续性，没有施工缝，可以节省很多的材料，降低施工成本，可以保证混凝土表面的光滑性。由于构造比较简单，并且进度比较快，所以在施工中可以保持很高的质量和安全性。2.滑模施工技术施工中的关键点
2.1混凝土的质量
利用滑模进行施工，对于混凝土的要求并不高，只要满足基本的要求即可，主要表现在以下几方面。（1）对于混凝土的配合比要严格的把握，因为配合比的标准对于混凝土的质量有重要的影响，所以要严格按照实验室的配比要求进行。（2）混凝土是由各种原材料构成中，所以原材料的质量直接影响到混凝土的质量，要严格控制原材料的质量，确保供应厂家具有生产资质。（3）子啊混凝土运输、初凝时间以及性能等有重要的影响的还有混凝土入模时的坍落度，要保持坍落度的合理性。第四、和易性是保证滑模施工质量的重要因素，对于工程的稳定性有重要的影响。
2.2混凝土的施工
在滑模施工中重要的步骤就是混凝土的浇筑，所以在混凝土浇筑的过程中，有以下几项需要特别注意。第一，要保证钢筋的清洁度，在浇筑时不要源于：党校毕业论文www.udooo.com
污染到钢筋，否则将会影响到浇筑的质量。第二，在浇筑的过程中，应该严格控制浇筑的速度和高度，如果是分层浇筑的话，要控制好每层浇筑的厚度，在达到合理的初凝时间后再进行下一层的浇筑。在进程上，要保证速度的均匀性，严禁将混凝土直接浇筑到模板内，要使用合理的程序进行浇筑。2.3模板的滑升
（1）初滑阶段，滑升行程要少，主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验，避免粘模，检查出模强度，确定出模时间和滑升速度。（2）正常滑升阶段，按每层浇筑200mm～300mm相应滑升9个～12个行程，其中每隔20min～40min滑升1个～2个行程滑升速度和出模强度要相协调。
（3）钢筋的制作与安装 由于滑模施工中顶板和墙体连续进行，钢筋制作与安装的工作量大，工作时间长，工作环境条件差，交叉作业多，在安排劳动力过程中要加强和其他工种的相互配合，才能有效地保证工程质量和工程进度。
（4）滑模施工的纠偏。
1）千斤顶垫铁纠偏法利用钢垫板将千斤顶底座偏移方向的一侧垫高，迫使千斤顶连同支承杆偏离偏移方向，带动平台及模板系统作定向滑升，从而达到纠偏、纠扭的目的。
2）改变模板坡度平台、模板滑升到适当高度后，将模板坡度朝纠偏方向调校，然后浇筑混凝土，再继续滑升时，利用新浇混凝土的导向作用，迫使平台及模板系统偏离原滑升方向，向着纠偏方向滑升，从而达到纠偏、纠扭之目的。
3）顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点，通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力，在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统，以达到纠偏目的。
3.几种常见的滑模施工技术方法
3.1墙体滑模、楼板并进施工法
工艺流程：墙体滑浇至板底标高→墙体空滑、绑扎钢筋→墙面检修、模板清理→内模板脱空下口平楼面标高、停滑→吊开活动平台板→楼板及阳台支模、绑筋、隐检→浇筑混凝土→内模板下口处安装L形堵板→吊入上层楼板的模板及支撑→封闭活动平台板→安装上一层门窗检测口、墙体竖向筋接长→上层墙体滑模。工艺特点：这种施工工艺的特点是楼板与墙体连成一体，结构整体性好，施工进度快，工期短，3d可完成一个结构层，滑完5～6层结构后，内装修、门窗安装、水电暖安装即可提前插入，有利于整幢建筑的交付使用。
这种工艺存在的问题：模板下口滑至楼面标高时，支承杆长细比偏大，因此支承杆的布置应考虑间距密一些，同时施工中应注意支承杆的加固。
3.2墙体先滑、楼板跟进法
工艺流程：墙体滑浇、预留连接楼板的胡子筋或孔洞→滑过后找出胡子筋并扳正→墙体向上滑浇3～5个楼层→楼板支模、绑筋、隐检→楼板浇筑混凝土。工艺特点：这种工艺楼板施工与墙体滑升没有直接关系，工序安排时间比较充裕，楼板一次抹光质量较好，内墙装修及水电安装可提前插人；楼板的模板可采用定型台板或H型支架，使拆装工作量减少。但耗钢量多，一次性投人较大。