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摘要：建筑工程中的民用住宅、办公楼，水工建筑中的厂房。大坝、桥梁等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。本文阐述影响混凝土施工质量的因素及施工的配合比换算，提出了混凝土施工质量控制措施。
关键词：混凝土；因素；配合比；措施
Abstract: The construction of residential, office buildings, hydraulic construction in plant. Dams, bridges and other projects the structural safety of buildings and seepage control of the vast majority of concrete and reinforced concrete bear, so the quality of concrete in the construction is particularly important. This paper expounds the concrete construction quality factors and construction mixture ratio conversion, puts forward concrete measures for construction quality control.
Key words: concrete; mixture ratio; factors; measures
2095-2104（2012）
一、影响混凝土施工质量的主要因素1、原材料对混凝土质量的影响混凝土是由水泥、水、砂、石、外加剂等材料按一定的比例搅拌成浆体，经凝结硬化后成为混凝土。由此可见，混凝土的强度主要取决于水泥与骨料的粘接强度和水泥的强度。因此，水泥强度、水灰比及骨料的情况是影响混凝土质量的主要因素。原材料引起混凝土质量差的主要因素有： （１）水泥。水泥不合格（强度、体积安定性等指标不合格）、过期水泥、使用的水泥强度等级达不到配合比设计要求的等级、水泥品种选择不当等因素都会造成混凝土质量差。所以配制混凝土必须根据工程性质和气候环境以及施工条件进行合理选择。如厚大体积混凝土不宜选用硅酸盐水泥；在严寒地区露天条件或严寒地区处在水位升降范围内的混凝土不得使用矿渣、火山灰、粉煤灰水泥等。 （２）砂的细度模数和含泥量等有害杂质含量是影响混凝土质量的重要因素。砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土用细集料一般采用中粗砂，且含泥量和有机质含量必须满足规范要求。 （３）粗集料的强度（包括抗压强度和压碎值等）、级配、最大粒径、粒型和有害杂质（泥块、硫化物、有机质等）含量等因素对混凝土质量影响较大。在工程实践中，应选用级配良好，强度高、有害杂质小的石料配制混凝土。2、配合比对混凝土质量的影响混凝土配合比是根据设计要求的强度等级通过试验确定的，同时针对工程实际，构造物的特点（包括断面尺寸、配筋状况以及施工条件等）确定其合适的工作性指标，并依据其所处的环境和耐久性要求校核水灰比。工地上所用集料的含水量是随时间和环境气候的变化不断变化的，与设计配合比有明显的差异。在拌制混凝土时，按当时工地实测砂石料含水率调整材料用量。若原材料计量不准，又未根据集料的实际含水率的变化进行施工配合比的换算，其水灰比、砂率及集浆比与理论配合比发生变化，混凝土的强度、工作性能则发生变化，从而影响混凝土质量。3、运输工具和运输措施混凝土选用运输工具和运输措施不当，浇注、振捣方法和养护不当等也会影响混凝土的质量。4、人的意识人的意识也是影响混凝土质量的因素在施工的各个环节，管理人员和操作人员的任何一个疏忽、失误或过错，都会影响混凝土的质量，甚至造成质量事故。所以应充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，坚持施工全过程监控。
调整量=(该级超径量与逊径量之和)—(次一级超径量+上一级逊径量)
2、混凝土施工配合比的调整试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。
3、混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工 及达到工程要求的强度等性能。
水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10—14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土;灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18—22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3(水灰比为 0.56)时，混凝土的强度才能达到35Mpa，但由于坍落度(18—22cm)过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度达到18—22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。
由此可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
三、质量控制措施1、优化混凝土配合比大体积混凝土因其水泥水化热的大量积聚，易使混凝土内外形成较大的温差，而产生温度应力，因此应选有水化热较低的水泥，以降低水化热所产生的热量，从而控制大体积混凝土的温度升高。充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥利用。严格控制集料的级配及其含泥量，如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的收缩，而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土抗裂不利。选用合适的缓凝、减水等外加剂，以改善混凝土的性能。控制好混凝土的坍落度。2、浇筑与振捣浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小，钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种： （1）全面分层：即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。 （2）斜边分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。 （3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况，混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移；混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺，一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器，上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实，下
关键词：混凝土；因素；配合比；措施
Abstract: The construction of residential, office buildings, hydraulic construction in plant. Dams, bridges and other projects the structural safety of buildings and seepage control of the vast majority of concrete and reinforced concrete bear, so the quality of concrete in the construction is particularly important. This paper expounds the concrete construction quality factors and construction mixture ratio conversion, puts forward concrete measures for construction quality control.
Key words: concrete; mixture ratio; factors; measures
2095-2104（2012）
一、影响混凝土施工质量的主要因素1、原材料对混凝土质量的影响混凝土是由水泥、水、砂、石、外加剂等材料按一定的比例搅拌成浆体，经凝结硬化后成为混凝土。由此可见，混凝土的强度主要取决于水泥与骨料的粘接强度和水泥的强度。因此，水泥强度、水灰比及骨料的情况是影响混凝土质量的主要因素。原材料引起混凝土质量差的主要因素有： （１）水泥。水泥不合格（强度、体积安定性等指标不合格）、过期水泥、使用的水泥强度等级达不到配合比设计要求的等级、水泥品种选择不当等因素都会造成混凝土质量差。所以配制混凝土必须根据工程性质和气候环境以及施工条件进行合理选择。如厚大体积混凝土不宜选用硅酸盐水泥；在严寒地区露天条件或严寒地区处在水位升降范围内的混凝土不得使用矿渣、火山灰、粉煤灰水泥等。 （２）砂的细度模数和含泥量等有害杂质含量是影响混凝土质量的重要因素。砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土用细集料一般采用中粗砂，且含泥量和有机质含量必须满足规范要求。 （３）粗集料的强度（包括抗压强度和压碎值等）、级配、最大粒径、粒型和有害杂质（泥块、硫化物、有机质等）含量等因素对混凝土质量影响较大。在工程实践中，应选用级配良好，强度高、有害杂质小的石料配制混凝土。2、配合比对混凝土质量的影响混凝土配合比是根据设计要求的强度等级通过试验确定的，同时针对工程实际，构造物的特点（包括断面尺寸、配筋状况以及施工条件等）确定其合适的工作性指标，并依据其所处的环境和耐久性要求校核水灰比。工地上所用集料的含水量是随时间和环境气候的变化不断变化的，与设计配合比有明显的差异。在拌制混凝土时，按当时工地实测砂石料含水率调整材料用量。若原材料计量不准，又未根据集料的实际含水率的变化进行施工配合比的换算，其水灰比、砂率及集浆比与理论配合比发生变化，混凝土的强度、工作性能则发生变化，从而影响混凝土质量。3、运输工具和运输措施混凝土选用运输工具和运输措施不当，浇注、振捣方法和养护不当等也会影响混凝土的质量。4、人的意识人的意识也是影响混凝土质量的因素在施工的各个环节，管理人员和操作人员的任何一个疏忽、失误或过错，都会影响混凝土的质量，甚至造成质量事故。所以应充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，坚持施工全过程监控。
二、混凝土施工配合比的换算
1、混凝土施工配合比的换算试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。调整量=(该级超径量与逊径量之和)—(次一级超径量+上一级逊径量)
2、混凝土施工配合比的调整试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。
3、混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工 及达到工程要求的强度等性能。
水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10—14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土;灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18—22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3(水灰比为 0.56)时，混凝土的强度才能达到35Mpa，但由于坍落度(18—22cm)过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度达到18—22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。
由此可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
三、质量控制措施1、优化混凝土配合比大体积混凝土因其水泥水化热的大量积聚，易使混凝土内外形成较大的温差，而产生温度应力，因此应选有水化热较低的水泥，以降低水化热所产生的热量，从而控制大体积混凝土的温度升高。充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥利用。严格控制集料的级配及其含泥量，如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的收缩，而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土抗裂不利。选用合适的缓凝、减水等外加剂，以改善混凝土的性能。控制好混凝土的坍落度。2、浇筑与振捣浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小，钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种： （1）全面分层：即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。 （2）斜边分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。 （3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况，混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移；混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺，一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器，上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实，下
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层一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实，随着混凝土浇筑的向前推进，振动器也相应跟上。4、混凝土养护措施养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作，养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内外温差，促使混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展，根据工程的具体情况，尽可能多养护一段时间，拆模后立即回填或再覆盖养护，同时预防近期骤冷气候的影响，以控制内外温差，防止混凝土早期和中期裂缝。