混凝土工程施工质量管理探究

摘要：混凝土工程现场施工质量直接影响着工程质量，进而对人民生命财产安全产生影响。
良好施工质量管路有利于提高施工效率，保障现场施工的质量，进而保证了混凝土工程施工质量。因此，本文对混凝土工程施工质量管理进行了科学的分析，首先介绍了建筑工程施工项目质量管理的现状，进而阐述了混凝土工程现场施工质量的影响因素，最后提出了混凝士工程现场施工中的技术质量管理措施，以供参考。
关键词：混凝土工程；施工质量管理；管理措施；现场施工；影响因素

1、建筑工程施工项目质量管理的现状

房屋建筑是一个涉及多方面的综合过程，具有体积大，施工周期长，易受自然环境影响，施工方法、结构类型以及质量要求各不相同，施工位置不固定，流动生产等特点，因此，建筑工程质量管理比一般工业产品的质量管理难度要大。工程项目质量问题产生原因较复杂，造成的结果较严重，而且频繁发生。建筑工程施工质量的影响因素较多，如果对施工质量管理稍有疏忽，就会引起严重的质量问题，甚至引发质量事故。目前，建筑工程施工中存在的以下质量问题：①每个工程都有自己的特点，而是施工组织和施工方案不能针对每个项目进行设计和编制；②材料进厂检验及试验不到位，致使有不符合要求的材料被使用；③工程技术交底笼统、形式化；④作业人员和项目质检员责任心不强，以完成工作为目的，没有进行规范检验；⑤没有合理、规范的设置和管理质量控制点，而且关键、重点部位有失控现象；⑥不能客观。及时的对工程质量进行检验评定；⑦由于施工人员相当一部分为农民工，施工培训不到位，致使施工人员整体素质低下，从而影响了工程施工质量，使工程质量处于一种不稳定状态，工程质量通病层出不穷，尤其是裂缝问题，劣质材料和配件屡禁不止。

2、混凝土工程现场施工质量的影响因素

1）水灰比因素
水灰比是影响混凝土强度的关键因素，水灰比的变化是引起混凝土强度变化的现场因素。在混凝土中水的掺量决定着混凝土强度的高低，一般满足水泥水化所需要的水量低于水泥重量的四分之一，0.4:0.65是普通混凝土常用的水灰比。如果为了满足工作性的需要，超出水泥水化所需要的水量，这些超出的水量将会在混凝土的内部留下孔缝，严重影响了混凝土的耐久性、密度和强度；而水灰比在水泥强度不变的情形下，会对混凝土的强度产生直接的影响，水灰比变大，混凝土的强度降低，相反混凝土的强度就会变高。由此可见，水灰比是影响混凝土强度的关键因素。
2）原材料因素
混凝土的强度会受原材料自身强度的变化影响，尤其是粗细骨料的变化会引起混凝土强度的波动。由于混凝土的强度通常要低于骨料自身强度，所以，骨料自身强度对混凝土强度的影响不大。而骨料的一些物理特征，尤其是骨料的颗粒形状和表面情况等，对混凝土强度的影响较大，特别是对混凝土抗拉强度的影响。如果在低强度的混凝土中使用高强度的石子，其两者之间的弹性模量具有很大的差别，当水泥水化与环境湿度和温度产生变化的时候，两者变形会出现不一致现象，这样就会引起界面出现微裂缝，影响了混凝土的质量。
3）施工现场料计量控制因素
在混凝土工程施工配合比的实际操作和调整工中，各种原材料计量的变化是引起混凝土质量波动的重要因素之一。施工单位在生产混凝土的过程中，为了图方便和节省成本，不将良好的衡器放在施工现场，只是采取简单的体积控制，致使混凝土的实际用料出现不均衡现象，混凝土的配合比产生变化，进而引起了混凝土强度的波动。由此可见，现场混凝土原材料的计量变化，影响着混凝土强度的波动。
4）振捣密实因素
混凝土的施工作业过程对混凝土强度的影响因素具有复杂性，其中对混凝土成型密度的影响显著。在混凝土施工中的施工间歇、振捣情况和浇筑情况等，会对混凝土的密实度产生直接的影响。而由于模板接缝不严密引起的跑浆现象，也对混凝土的密实度具有显著的影响，然而混凝土的不密实通常会造成混凝土的破坏。在实际的现场施工中，可以采用机械振捣进而人工振捣的方法，来提高混凝土的密实度。
5）混凝土养护的因素
在混凝土的凝结硬化的过程中，由于水泥水化产生的热量会造成其体积的收缩；水泥水化产生的热量，又能使混凝土的外部体积和内部体积产生不均匀的变化。因此，混凝土的养护，能够保证混凝土的凝结硬化在一定的湿度和温度下正常的进行，极大的减少了由于不利因素产生的混凝土裂缝现象，有利于使混凝土的实际质量得到提高。

3、混凝士工程现场施工中的技术质量管理措施

1）严格原材料的选用
水泥、砂、石子和水等是混凝土工程施工常用的原材料，工程材料部门要统一组织材料进场，杜绝随意购写，并对原材料的厂家自检报告和出厂合格证进严格的审核和审查。在实际的工程现场施工中，选用水泥时，要以配制混凝土的强度等级为依据，选用相符合的强度等级，不同品种和等级的水泥不能随便代用；砂的选择要保证其质地坚硬，严格的控制砂子中泥和杂物含量在其总重的1%以下，并且要有良好的粗细级配；石子要选用具有坚硬耐久的卵石或碎石，并且要有一定的级配；水的选用要尽量避免使用含有糖类、油脂或酸性水、碱性水、污水等有害物质的水，要尽量利用洁净的饮用水进行施工。
2）混凝土配合比的严格控制
在混凝土工程实际的现场施工中，要对混凝土材料现场的配合比进行严格掌握，为了方便检查，可以将其配合比在搅拌机旁挂牌公布；对现场施工的实际用料进行核对，严禁不合格材料的使用，以保证其与配合比规定的材料相符；对施工时的坍落度要严格控制，以使其低于配合比中坍落度的上限；要确保换算施工配合比和测量石和砂的含水量，所用的原材料和配合比相符。同时，还要严格的控制混凝土的水灰比，在混凝土的强度在水泥标号和品种相同的条件下，水灰比越小，混凝土的强度越高，相反混凝土的强度较低。在水灰比过小和拌合物过于干硬的情况下，将无法保证混凝土的浇捣质量，会造成混凝土密实度低，降低了其强度，因此要严格的控制混凝土的配合比。
3）混凝土裂缝问题
外添加剂问题、混凝土内热、现场施工不当和有外部荷载等等，这些问题都有可能引起混凝土裂缝。在混凝土工程中裂缝问题是不可能完全消除的，对有些混凝土结构在不同的条件下，一定深度和宽度的裂缝是允许的。但在实际的工程现场施工中要尽量采取一些科学合理的技术和预防措施，对裂缝的产生进行有效的控制，使裂缝的深度和宽度得到最大限度的减少，特别是对出现在关键部位的裂缝要进行严格控制。在实际的混凝土浇筑时，要以不同的混凝土坍落度为依据，掌握正确的振捣时间，振捣棒要慢拔快插，以使漏振或过振的现象得到有效的避免，同时还应该进行二次振捣和抹面技术，使混凝土内部的气泡和水分消除，并排除泌水；同时对新浇筑的混凝土要做好养护工作对防止裂缝具有至关重要的作用，对构件做好湿润养护工作，在条件具备时，可以对大体积混凝土进行养护，其时间要控制在十四到二十八天；还要做好混凝土的保温和降温工作，在大体积混凝土施工时，要对水泥水化热进行充分的考虑，并采取一些必要的降温措施，使水化热高峰的集中出现得以避免、峰值得以降低；混凝土浇捣成型以后的养护，可采取表面覆盖麻袋和薄膜等方式，来防止因混凝土内外的温差过大，造成的温度裂缝；浇灌混凝土时要避免在大风或雨中进行。
4）混凝土工程现场施工的质量检查
混凝土工程施工单位要对现场施工质量做好自检工作，具体的可以从几何尺寸、外观和实际强度等方面进行。在实际的工程施工中，要仔细观察其外观是否有空洞、麻面、蜂窝和裂缝等，发现问题，要进行及时的加固或返工；通过实量实测，进行确定构件能否满足下步施工要求及使用功能，并且评定其质量等级；对实际强度的检查主要是通过对原材料施工记录和化验单等各种技术资料进行检阅，并以混凝土的试压报告单为依据，采取非统计或方差未知方法，来评定其强度，待强度检验合格以后，混凝土工程施工的全过程才算真正的完成。
结束语
混凝

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土工程现场施工中的技术管理是一项集技术、经济、管理、组织为一体的复杂而系统的工作。因此要正确的认识影响混凝土工程现场施工质量的因素，并通过采取科学、合理和有效的技术质量管理措施，来控制管理混凝土工程现场施工的质量，有利于提高工程资金利用率，促进混凝土工程健康可持续发展，进而带来良好的经济效益和社会效益。
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