摘要3-4
ABSTRACT4-9
1 文献综述9-21
1.1 煤炭资源概况9
1.2 低温干馏机理9-12
1.2.1 干馏历程10-11
1.2.2 影响因素11-12
1.3 低温干馏工业进展历程12-13
1.4 低温干馏炉的分类13-15
1.4.1 外热式干馏炉13-14
1.4.2 内热式干馏炉14-15
1.5 FLUENT 介绍15-19
1.5.1 FLUENT 的组成15-17
1.5.2 FLUENT 的浅析历程17
1.5.3 FLUENT 的运用17-19
1.6 课题探讨背景及内容19-21
1.6.1 探讨背景19-20
1.6.2 探讨内容20
1.6.3 探讨目的20-21
2 模型的建立与边界条件的确定21-29
2.1 建模与网格划分21
2.2 数学模型的选择21-25
2.2.1 基本方程21-22
2.2.2 气体流动模型22-23
2.2.3 气体燃烧模型23-24
2.2.4 热交换模型24-25
2.2.5 多孔介质模型25
2.3 边界条件25-29
2.3.1 入口边界26-28
2.3.2 出口边界28
2.3.3 对称边界28
2.3.4 壁面28-29
3 低温干馏方炉的温度与压力模拟29-47
3.1 燃气比对温度、压力分布的影响探讨29-37
3.1.1 燃气比对炉内温度分布的影响29-35
3.1.2 燃气比对炉内压力分布的影响35
3.1.3 最优燃气比的确定35-37
3.2 气体总流量对温度、压力分布的影响探讨37-41
3.2.1 气体总流量对炉内温度分布的影响37-40
3.2.2 气体总流量对炉内压力分布的影响40-41
3.2.3 最优气体总流量的确定41
3.3 最优工艺条件时炉内温度压力分布41-45
3.3.1 温度场分布42-43
3.3.2 压力场分布43-44
3.3.3 与工业实验的比较44-45
3.4 本章小结45-47
4 富氧干馏的温度与压力模拟47-55
4.1 炉内温度分布48-50
4.1.1 燃气喷口附近的温度分布48
4.1.2 煤层温度分布48-50
4.2 炉内压力分布50
4.3 煤气热值50-52
4.4 燃烧速率52-54
4.5 本章小结54-55
5 煤焦油雾及粉尘运动历程的数值模拟55-65
5.1 数学模型55-58
5.1.1 简化模型55-56
5.1.2 两相模型56-58
5.2 粒径的影响58-64
5.2.1 煤焦油雾58-61
5.2.2 粉尘61-64
5.3 本章小结64-65
6 结论65-67
致谢67-69