摘要4-5
Abstract5-7
目录7-10
第1章 绪论10-17
1.1 混合及混合设备10
1.2 混合设备在烧结厂的运用10-12
1.3 圆筒混合机12-13
1.4 圆筒混合机的探讨近况13-15
1.4.1 大型圆筒混合机新技术13-14
1.4.2 当前对圆筒混合机的探讨概述14-15
1.5 课题的来源及探讨作用15
1.6 课题的探讨内容15-16
1.7 本章小结16-17
第2章 圆筒混合机组成及物料混合机理17-26
2.1 圆筒混合机的组成17-19
2.1.1 筒体装置17
2.1.2 传动装置17
2.1.3 托轮装置17-18
2.1.4 挡轮装置18
2.1.5 其它装置18-19
2.2 圆筒混合机工作原理19
2.3 影响混匀制粒的因素19-21
2.3.1 混合料性质的影响19-20
2.3.2 添加水量的影响20
2.3.3 设备参数的影响20-21
2.4 固体粒子概述21-24
2.4.1 筒体内物料运动形式22-23
2.4.2 混匀效果23-24
2.5 本章小结24-26
第3章 圆筒混合机参数确定及结构设计26-32
3.1 主要参数计算26-28
3.1.1 混合时间26-27
3.1.2 填充率27
3.1.3 筒体内物料位置确定27-28
3.2 混合机电机功率的确定28-29
3.2.1 混合机传动总功率的计算28
3.2.2 物料转动所消耗功率的计算28-29
3.2.3 克服支承系统的摩擦所需功率29
3.3 减速机的选型29-30
3.4 圆筒混合机几何模型建立及运动仿真30-31
3.5 本章小结31-32
第4章 圆筒混合机筒体静载荷计算32-54
4.1 筒体强度的剖析计算32-37
4.1.1 筒体上的载荷及简化32
4.1.2 筒体受力的计算32-33
4.1.3 计算模型33-34
4.1.4 剪力图和弯矩图34-35
4.1.5 弯曲应力35
4.1.6 筒体断面上的扭矩35-36
4.1.7 扭转应力36
4.1.8 强度条件36-37
4.2 筒体强度的有限元计算37-53
4.2.1 有限元法及 ANSYS 介绍37-38
4.2.2 圆筒混合机有限元模型建立38-41
4.2.3 单元选择与参数设置41-43
4.2.4 网格划分43-44
4.2.5 加载与求解44-53
4.3 本章小结53-54
第5章 圆筒混合机动力特性浅析54-69
5.1 结构动力学介绍54-55
5.2 混合机筒体结构的模态浅析55-57
5.3 滚圈与挡轮、托轮的接触力计算57-60
5.3.1 滚圈与托轮的接触力58-59
5.3.2 滚圈与挡轮的接触力59-60
5.4 滚圈与挡轮、托轮的接触力仿真60-68
5.4.1 ADAMS 介绍及其中接触力论述60-62
5.4.2 接触力仿真62-68
5.5 本章小结68-69
结论69-71