目录5-9
摘要9-11
Abstract11-16
第一章 绪论16-33
1.1 选题的背景及作用16-18
1.1.1 探讨背景16
1.1.2 选题的作用16-18
1.2 磨煤机的类别18-19
1.3 典型中速磨煤机的结构特点19-22
1.4 中速磨煤机的工艺流程和工作原理22-24
1.4.1 中速磨煤机的磨粉工艺流程22-23
1.4.2 LM18.20磨煤机的工作原理23-24
1.5 磨煤机探讨综述24-27
1.5.1 磨煤机的进展简史24-26
1.5.2 磨煤机工作稳定性的浅析与探讨26
1.5.3 目前有着的不足26-27
1.6 电液比例技术概述27-31
1.6.1 电液比例制约技术的含义27
1.6.2 比例阀与伺服阀的性能比较27-28
1.6.3 电液比例制约技术的进展历程28-29
1.6.4 电液比例制约系统的组成29-30
1.6.5 电液比例制约系统的分类30
1.6.6 电液比例制约系统的特点30-31
1.7 本课题的主要探讨工作31-32
1.8 本课题的难点32-33
第二章 磨煤机磨辊的受力浅析33-52
2.1 粉碎策略介绍33-34
2.2 中速磨煤机粉碎机理探讨34-43
2.2.1 料层粉碎36-39
2.2.2 由磨辊与磨盘的切线速度差所产生的磨削不均匀性39-40
2.2.3 煤层“拥包”现象对磨辊磨损的影响40-41
2.2.4 煤层的流动形式对磨辊磨损的影响41-42
2.2.5 入料粒度的影响42
2.2.6 料层的影响42-43
2.3 磨辊受力概述43-44
2.4 磨辊与物料作用下碾压区压力浅析44-51
2.4.1 磨辊圆视图方向,碾压区域料层应力分布曲线形式的确定45-47
2.4.2 碾压区磨辊宽度方向,料层应力分布曲线的确定47-48
2.4.3 磨辊碾压区应力及物料作用于磨辊表面的正压力48-51
2.4.3.1 磨辑碾压区应力P及正压力dp48-49
2.4.3.2 正压力dP(“,。的垂直分量49
2.4.3.3 物料作用磨辊表面摩擦力的的垂直分量和水平分量49-50
2.4.3.4 物料作用磨辊表面的垂直力和水平力50-51
2.5 小结51-52
第三章 磨煤机比例加载系统设计52-63
3.1 中速磨煤机的加载方式综述52
3.1.1 弹簧定加载方式52
3.1.2 液压蓄能器定加载方式52
3.1.3 液压弹簧变加载方式52
3.2 LM18.20磨煤机液压加载系统52-55
3.2.1 LM18.20磨煤机加载系统结构52-53
3.2.2 液压加载系统的主要载荷53-54
3.2.3 LM18.20运转不足综述54-55
3.3 制约系统的技术要求及性能参数55
3.4 制约案例和系统原理图的建立55-58
3.4.1 制约案例的建立56
3.4.2 比例制约系统的工作原理56-58
3.5 液压系统主要元件的选择58-62
3.5.1 供油压力的选择58
3.5.2 液压泵的选择58
3.5.3 液压缸的选择58-60
3.5.4 比例溢流阀的选择60-61
3.5.5 位移传感器的选择61-62
3.6 本章小结62-63
第四章 磨煤机调压系统的建模浅析63-83
4.1 电液比例溢流阀模型的建立63-76
4.1.1 比例电磁铁模型的建立63-67
4.1.2 比例放大器模型的建立67-68
4.1.3 锥阀芯模型的建立68-72
4.1.4 比例溢流阀模型的建立72-76
4.2 液压缸数学模型的建立76-80
4.2.1 流量连续性方程76-77
4.2.2 力平衡方程77-78
4.2.3 液压缸的传递函数78-80
4.3 磨煤机比例调压系统模型的建立80-82
4.4 本章小结82-83
第五章 磨煤机比例调压系统特性仿真浅析83-101
5.1 液压系统仿真技术83-89
5.1.1国外液压仿真常用软件84-88
5.1.2 我国液压系统的仿真技术探讨近况88-89
5.2 MATLAB仿真软件的介绍89-92
5.3 电液比例溢流阀的仿真探讨92-95
5.3.1 锥阀芯位移的仿真探讨93-94
5.3.2 比例溢流阀输出力的仿真探讨94-95
5.4 磨煤机比例调压系统的仿真探讨95-100
5.4.1 磨煤机比例调压系统仿真参数的说明95-99
5.4.2 磨煤机比例调压系统稳定性浅析99-100
5.5 本章小结100-101
第六章 磨煤机比例调压系统的PID校正和仿真探讨101-117
6.1 PID制约器概述101
6.2 PID制约原理101-102
6.3 实现校正的方式102-104
6.3.1 校正的方式102-103
6.3.2 基本制约规律103-104
6.4 PID制约器参数整定104-107
6.5 PID校正后系统的仿真探讨107-109
6.6 LM18.20液压加载系统仿真实现109-112
6.6.1 降辊109-110
6.6.2 保持系统压力110-111
6.6.3 料层性质及物料粒度111-112
6.7 LM18.20变加载实验探讨112-115
6.7.1 碾磨力的形成机理112-113
6.7.2 LM18.20液压蓄能器变加载系统113-114
6.7.3 变加载系统实验探讨114-115
6.8 本章小结115-117
结论117-119