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简论断路器因断路器和隔离开关合并故障引发停电事件

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摘要:本文根据自身工作经验探讨了深圳龙岗区某500千伏变电站一220kv线路因断路器及隔离开关相继发生设备故障,导致罗湖、福田两区及龙岗部分地区大面停电事故所暴露问题。提出了断路器和隔离开关常见故障的解决及改进措施,对预防类似事件的发生,确保电力系统安全、稳定可靠运行起到一定的借鉴作用。
关键词:大面积停电;电力系统稳定;断路器;隔离刀闸;变电设备;故障
引言
2012年4月10日晚8时30分左右,深圳市内辖区域同时发生大规模停电,持续两个多小时,直到当晚10时40分,才恢复正常用电。从事件侧面说明深圳电网负荷与构架堪忧,深圳的电力供应稳定性距离国际化大都市还有一段差距。
1.起因
事件发生前,深圳电网系统无操作,天气情况良好;4月10日18时44分03秒,位于龙岗区500千伏深圳站220KV深清甲线2538开关在运行中,A相突然发生爆炸,对侧清水河站2538线路零序Ⅲ段保护动作跳闸;值班人员检查发现220KV深清甲线2538开关仍在合闸位置,但A相顶端爆炸,开关顶端架空引流线悬挂于空中,开关B、C相无法操作(6泄漏,低气压已闭锁开关),此时必须将220千伏I组母线上所有的设备倒至Ⅱ组母线上运行,并停运220千伏I组母线以隔离故障设备。
20时30分,运行人员在完成220KV深东甲线Ⅰ组母线侧24501隔离开关操作约1分钟后,正准备进行下一个操作时,24501隔离开关B相支柱瓷瓶顶端突然断裂,砸落引发220千伏Ⅱ组母线接地。因正进行母线倒闸操作,故220KV母差保护投单母差状态,母差保护动作跳开220千伏Ⅰ、Ⅱ组母线上〔除2538开关(6低气压闭锁无法跳闸)外〕的所有开关,深圳站220千伏Ⅰ、Ⅱ组母线失压。
由500千伏深圳站供电的7个220KV变电站及其所带30个110KV变电站(含3个用户站)备自投动作成功。但220KV水贝站、110KV益田站失压,同时深圳站安稳装置动作,切除5个110KV变电站,因简龙站备自投动作后线路过负荷切除110KV安良站,共累计造成1个220KV站(水贝站)和7个110KV站失压。

2.原因分析

2.1事件起因:

由于500KV深圳站220KV深清甲线2538开关深清甲线2538开关(北京ABB,型号HPL245B1型,2002年投运)在安装调试过程中,存在质量控制问题,造成运行中A相内部故障发生爆炸,为隔离此开关故障进行的母线倒闸操作是此次事件起因。
开关解体检查分析:发生爆炸的断路器A相“机构连接拉杆”紧固螺母在现场安装时未充分紧固,运行过程中受操作力作用逐渐松脱,使得传动拉杆合闸不到位,导致触头接触不良。4月10日上午为配合新建输变电工程施工,又对运行方式进行了调整,负荷电流增大,加剧了开关触头发热,积聚的压力和热量导致了开关爆炸。
经验分析:机构连杆松动除接触不良发热外,会发生慢分、合、长时间拉弧等后果,引起灭弧室严重发热、直至发生爆炸;由于开关爆炸后对侧保护动作已跳闸,未造成大的影响,故此为发生此次“大面积停电”的非主要原因。

2.2主要原因:

倒母线过程中,因220KV深东甲线24501隔离开关(河南平高,型号GW4,1997年投运)拉开后B相支柱瓷瓶突然断裂,造成220千伏Ⅱ组母线接地,导致该站220KV两组(Ⅰ、Ⅱ)母线失压,隔离开关绝缘瓷柱断裂是“大面积停电”事件的主要原因。
经验分析:瓷柱断裂的危害最大,它造成母线短路而引发两组母线全停的重大事故,它还会损坏相邻的电器设备或伤及操作人员。断裂的主要原因为应力的作用:
①水泥胶装剂膨胀产生的应力。法兰和瓷柱是用“水泥胶装剂”胶装的,由于水泥胶装剂夹在法兰和瓷柱中间,膨胀受约束,必然在胶装部位产生应力。
②温度差引起的应力。由于铸铁法兰、胶装剂、电瓷的膨

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胀系数不同,所以当温度变化时,它们的收缩量不同,铸铁的收缩量大,瓷柱的收缩量小,因而瓷柱约束了铸铁的收缩。
③由操作产生的应力。它是暂态量,若隔离开关调整不当会使操作应力增大。
这三种应力共同作用在瓷柱根部,是瓷柱断裂的主要原因。

3.改进措施及建议

3.1断路器常见故障及处理

断路器运行事故的主要类型有:操动失灵;绝缘故障;开断、关合性能不良;导电性能不良等故障。
①此次断路器爆炸是由操动机构连接拉杆松脱造成。现场统计表明,操动机构缺陷是操动失灵的主因,操动机构包括有电磁机构、弹簧机构、液压机构和气动机构,合计大约占了70%左右。断路器的操作电源缺陷,也是造成操动失灵的原因之一;锁扣调整不当,运行中断路器自跳多半是此类原因;各连接部位松动、变位,多是由于螺钉未紧、销钉未上好或原防松结构有缺陷;可见,防止松动的意义并不亚于防止零部件损坏。气动机构机械故障的主因是卡涩不灵活。此处卡涩,可能是原装配时调整不灵活,也可能是维护不良所致;
②深圳地区雷电频繁,变电所在线路侧设计应安装避雷器;雷击事故的主要原因是雷电波经反射后的幅值增大而使绝缘击穿;无论线路落雷或进线段受雷电导致的绕击或反击,沿线路侵入变电站的雷电波到达断路器的断口后发生波的反射,使电压幅值大于2倍甚至更高,这时即使断路器在正常运行状态,断路器或站内设备仍有可能被雷击坏。为避免断路器在分闸状态(无灭弧能力)时灭弧室的内绝缘击穿,其内绝缘结构应设计得比外绝缘更高;尽可能避免断路器爆炸。
③6断路器应定期检查其气密性(6泄露)和微水的含量;三相气室初充压时压力相同,运行中巡查可对比三个腔室的6压力,对发现有异常变化的要及时予以重视。以免造成不能有效灭弧或者低气压闭锁(开关气室中6压力降到不能保证可靠熄弧时,总闭锁生效,开关所有的操作将闭锁)等重要缺陷。
④在断路器的控制回路中加装防跳跃闭锁继电器;断路器合闸后,若控制开关的把手未松开或接点卡住等原因,使合闸回路仍处于接通状态,这时如发生短路故障,继电保护动作跳闸后断路器将会再次重合。如果短路继续存在,保护又使断路器跳闸,出现反复跳、合闸现象,这种现象称为断路器的“跳跃”,多次跳跃会使断路器损坏,甚至造成断路器爆炸的严重事故,为此通常在回路里加装防跳跃继电器。
⑤断路器机构箱的加热回路故障时可能造成箱体内部防凝露功能失效,此时应尽快处理,以免造成控制箱内的电气设备损坏和回路短路。

3.2隔离开关常见故障及几点处理方法

隔离开关运行事故的主要类型有:操作卡涩;拉合失灵;三相合闸不同期;接触部位发热等各种故障。
(1)隔离开关存在质量问题、在现场安装调试时工艺不良或辅助元件发生故障的情况。设备安装时,厂家要尽职尽责地进行现场指导,负责安装的单位要严把质量控制关,尽量避免安装的设备存在质量隐患。
(2)隔离开关实际运行中出现过刀闸屏蔽罩脱落、刀闸动触头销子卡簧脱落、盆式绝缘子开裂、绝缘瓷柱断裂、机构箱进水、各部轴销、连杆、拐臂、底架甚至底座轴承锈蚀等。很容易造成隔离开关和接地开关拒动或分合闸不到位的现象发生。
造成拒分拒合的处理措施可分为电气问题和机构问题:
a)电气问题
各交直流的电源闸刀未合上,保险丝熔断、热偶动作、二次元件老化、电动机故障等,首先查清是否有操作电源,再检查二次控制回路串联的各相关元器件,发现问题及时查明原因处理或更换。
b)机构问题
·对机构及其锈蚀部件进行解体检修,更换不合格元件;
·检查定位螺钉和辅助开关等元件,发现异常进行调整;
·对有变形的连杆,查明原因及时消除;
·加强防锈措施,采用二硫化钼等润滑脂防锈润滑;
·在现场出现隔离开关合不到位或三相不同期时,应拉开重合,反复合几次,操作要用力适当;
·机构问题严重或有先天性缺陷时,应更换新品;

3.3隔离开关及断路器的检查和维护

①隔离开关停运后,要采用“超声波无损探伤仪”对绝缘瓷柱进行定检,发现不合格瓷柱即时更换,不能心存侥幸。
②隔离开关在检修人员分合闸操作时应尽量使用“手动”慢动操作;
③隔离开关清扫时,应采取必要的防护措施保护瓷柱:
④隔离开关运行时尽量减少不必要的倒母线操作,以减少对瓷瓶的冲击力:
⑤隔离开关因为法兰根部断裂是逐步发展的,所以应加强对隔离开关支柱绝缘子法兰根部的巡视检查,在操作和检修时重点观察这些部位;
⑥断路器运行时定期对灭弧室顶盖处的金属连接部件进行红外测温;若接触不良导致发热将使6气腔被加热,热量主要积聚在灭弧室的顶部,结合站内同类型开关的温度数据进行分析、比较,就能反映出内部是否存在问题;
⑦断路器停运时,测试其直流电阻可直接反映断路器内部是否接触不良。

4.结束语

通过分析、吸取经验教训,其意义在于落实各项反事故措施、解决生产中存在的薄弱环节和突出问题,要明确防范重点、制定相应的措施以减少停电事件的发生、控制扩大面和影响面、强化设备运行维护工作、提高变电设备的运行与检修维护水平,确保电力系统长期的安全和稳定。

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