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谈述增压6016大功率柴油机开发大纲

收藏本文 2024-01-21 点赞:16371 浏览:71230 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:6016柴油机是新开发的V型16缸柴油机,可用于钻采动力与陆用发电等。本论文主要介绍了6016柴油机的有关结构设计、性能开发成果等情况。利用L的BOOST、BRICKS等软件,对增压排气系统、扭振等进行计算,浅析了MPC系统及气缸内的温度、压力变动情况,不同结构及参数对发动机的功率、扭矩、油耗、排温、排放等的影响;利用论述浅析与计算机模拟计算相结合的策略,选择MPC系统作为6016柴油机的增压排气系统,同时对排气总管的直径、喉口、排气歧管与排气总管的夹角等主要数据给出最优值。根据6016柴油机的结构特点,确定了中冷器、增压器等部件的布置案例,对排气管系的结构进行了详细设计;设计了排气歧管与排气总管间夹角为45°和30°的两种案例,并通过试验比较其优越性。以试验结果看,各项性能指标均达到了设计指标,低速时性能可靠;燃油耗率在标定功率工况下为202.5g/kW·h,符合设计指标(203g/kW·h以内);排气烟度在标定工况下为0.6FSU;排放中的CO和HC、扭转振动、噪声优于设计指标;浅析6016柴油机的负荷特性曲线图,可知:其经济功率区域较宽(1700-2400kW),并且靠近高负荷区域;在常用工况范围内,燃油消耗率均很低,有良好的经济性。此外,6016柴油机的起动性能、调速性能先进可靠。关键词:6016柴油机论文设计开发论文扭振计算论文增压匹配论文MPC系统论文

    摘要7-8

    Abstract8-10

    符号说明10-12

    第一章 绪论12-22

    1.1 课题的提出及作用12-13

    1.2 大功率发动机的近况与进展13-18

    1.2.1 国内外大功率柴油机的近况13

    1.2.2 国内大功率发动机的进展13-14

    1.2.3 中高速大功率柴油机主要参数进展走势14-17

    1.2.4 中高速大功率柴油机主要参数的进展思路17-18

    1.3 大功率柴油机的市场需求18-22

    1.3.1 石油钻井市场的新动态18-20

    1.3.2 大功率发电市场的新动态20-21

    1.3.3 国际市场的新动态21-22

    第二章 6016柴油机的初步设计22-26

    2.1 6016柴油机的开发原则及动力性定位22

    2.2 案例设想原则22-24

    2.2.1 增压系统23

    2.2.2 结构强度23

    2.2.3 柴油机扭振23-24

    2.2.4 辅助系统24

    2.3 基本参数及性能指标24-26

    第三章 6000系列柴油机的开发26-56

    3.1 机体26-27

    3.2 柴油机采取模锻连杆27-29

    3.3 曲轴轴系的设计及扭振计算29-40

    3.3.1 轴系的设计30-34

    3.3.1.1 第十五曲柄臂与第八曲柄销圆角强度30-31

    3.3.1.2 第十五曲柄臂与第八曲柄销圆角强度31-32

    3.3.1.3 曲柄销倒角安全系数计算32-33

    3.3.1.4 主轴倒角安全系数计算33-34

    3.3.2 扭振计算34-40

    3.3.2.1 计算浅析36-39

    3.3.2.1.1 自振频率36-37

    3.3.2.1.2 临界转速37-38

    3.3.2.1.3 自由端扭振振幅38

    3.3.2.1.4 扭振应力38-39

    3.3.2.2 设计计算结论39-40

    3.4 增压进排气系统40-44

    3.4.1 增压排气系统案例的确定41-42

    3.4.2 排气管结构设计42-44

    3.5 气缸盖44-45

    3.6 主轴承和连杆轴承45-46

    3.7 活塞46-48

    3.8 燃油供给系统48

    3.9 润滑系统48-51

    3.10 冷却系统51-54

    3.11 监控及操纵系统54

    3.12 环境、危险源识别及制约54-56

    3.12.1 增设安全保护装置54-55

    3.12.2 节能减排55

    3.12.3 远距离制约和无人值守55-56

    第四章 整机台架试验56-70

    4.1 试验用仪器与仪表57

    4.2 试验结果57-68

    4.2.1 起动试验57-58

    4.2.2 调速性能试验58-59

    4.2.2.1 转速波动率试验58-59

    4.2.2.2 突卸负荷试验59

    4.2.3 最低空载稳定转速试验59-60

    4.2.4 机械效率测定60

    4.2.5 负荷特性试验60-62

    4.2.6 万有特性试验62-63

    4.2.7 各缸工作均匀性试验63-64

    4.2.8 速度特性试验64-65

    4.2.9 排放测定65

    4.2.10 持续功率稳定性试验65-67

    4.2.11 机油消耗率测定67

    4.2.12 安全保护装置试验67

    4.2.12.1 油压低停车装置试验67

    4.2.12.2 超速停车装置试验67

    4.2.12.3 水温高、油温高报警装置试验67

    4.2.13 噪声测定67-68

    4.2.14 机械振动测定68

    4.2.15 扭转振动测定68

    4.3 试验数据浅析68-69

    4.4 两种结构的排气管比较69-70

    4.4.1 负荷特性比较浅析69

    4.4.2 等扭矩试验比较浅析69-70

    第五章 结论与展望70-78

    5.1 结论70

    5.2 展望70-78

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