有关于浇筑滑坡体阻滑键混凝土浇筑专项安全技术措施

【摘 要】滑坡体阻滑键混凝土浇筑工程施工工艺复杂，地质条件不明，混凝土运输、进料困难，对工期影响大，施工危险系数大，必须制订专项安全技术措施。
【关键词】滑坡体阻滑键；安全；专项安全技术措施
引言：为确保按期顺利完成阻滑键混凝土浇筑施工，结合施工特点，特制定如下专项安全技术措施：

1 工程概况

某电站滑坡体为坝区主要交通干线，滑坡一旦失稳下滑入河面而堵塞河道，将对发电及大坝安全造成严重影响。阻滑键混凝土浇筑工程是滑坡治理的重要组成，分为三条阻滑键（总长度为308.557m）及一条施工支洞（轴线长为3

3.468m）。分如下三阶段进行：

1）第一阶段：J15～J16之间的洞段，浇筑分一仓进行，混凝土经BZ1-3#桩井内铺设的溜管输送至桩井底部溜槽内，经缓冲料斗缓冲后采取溜槽输送至混凝土泵机的集料斗内泵送混凝土入仓。
2）第二阶段：J4～J15之间的洞段，浇筑共分六仓进行，混凝土经BZ1-3#桩井内铺设的溜管输送至桩井底部溜槽内，经缓冲料斗缓冲后采取溜槽输送至混凝土泵机的集料斗内泵送混凝土入仓。
3）第三阶段：J3～J4之间的洞段和J4～J6之间的交通支洞，浇筑分两仓进行。混凝土泵送导管沿▽190m拉锚洞和阻滑键施工支洞铺设。常态混凝土经JDY350C型混凝土搅拌机加水进行二次拌和后制成泵送混凝土，然后采用混凝土泵机泵送入仓。
因第三阶段施工难度较大，制定备用方案为：采用两辆5～8t自卸汽车自拌和楼运输常态混凝土至BZ1-3#桩井井口，经溜管运输至装井底部，溜管的固定方式同第一、第二阶段的相关要求，溜管末端可采用弯管节至阻滑键施工支洞内，避免作业人员和设备暴露在桩井底部带来的危险，混凝土入仓可采用小型农用车或农用三楼车配合人工入仓的方式进行，混凝土浇筑完成后作业人员和施工设备采用大功率卷扬机通过BZ1-3#桩井吊运至地面。

2 溜管安装安全技术措施

1）溜管安装需牢固可靠，井口料斗和溜管需用钢筋或钢丝绳固定在井架和桩井锁口布设的锚杆上，溜管中部和底部在桩井侧壁钻设锚杆加以固定，每2～3节溜管需进行一处固定。
2）溜管底部用钢丝绳和支撑钢管固定在桩井底部搭设的施工排架上，以增加溜槽的安全系数。
3）为保证混凝土浇筑质量，在导管上安装缓冲装置MY.BOX溜管，减少混凝土料的离析现象。
4）在溜管入口处的受料口使用筛网，防止超径骨料进入。
5）开仓前须对溜管进行专项安全检查，经现场质检员和监理检查合格后方可开仓浇筑。

3 混凝土浇筑安全技术措施

1）为保证井下施工人员和作业设备安全，严禁施工人员和机械设备在作业过程中暴露在井底，采取的措施为：
在井底搭设排架对溜管进行固定，溜管末节采用弯管，弯管出口接溜槽

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，混凝土出溜管后经溜槽输送至布置于与桩井贯通的阻滑键洞室或交通支洞内的缓冲料斗，缓冲料斗缓冲后经溜槽输送至混凝土泵机的集料斗内泵送入仓。混凝土泵机布置在与BZ1-3#桩井贯通的施工支洞内，从而避免了桩井井口和底部交叉施工所带来的危险。
2）施工中利用▽190m拉锚洞和与之相接的阻滑键施工支洞作为施工人员的交通通道，除铺设溜管、溜管维护和安全检查外，作业人员上下班不得使用卷扬机作为交通工具，以减少可能带来的机械伤害。
3）卷扬机要注意日常维护，定期进行如下专项安全检查：
① 卷扬机须是否定员操作，操作人员是否持证；
② 正确安装电路，紧急制动开关和操作开关距离是否符合要求，操作开关失灵后能否及时用紧急制动开关制动；
③检查井架顶部限位器安装是否正确，能否起到极限位置限制作用；
④检查钢丝绳是否有断丝，断丝数量达到更换标准时必须及时更换；
⑤检查机械性能，检查稳绳是否安装牢固等。
4）井口周围要设置防护栏，及时清理井口周围的碎石和垃圾，防止异物掉入井内伤人。
（5）施工前对桩井进行检查，清除井壁上的危石和混凝土碎块。
（6）混凝土泵的输送管在接管使用前，须认真检查，如有管壁裂纹、穿漏、管身磨损严重、接头损坏等现象，应修复或停止使用，以防压送混凝土时，在较大压力下发生意外。
（7）混凝土泵输送管的连接，必须使用完好的专用卡栓，施工中应有备用的卡栓和易损配件。

4 排架搭设安全技术措施

（1）桩井底部排架搭设要牢固可靠，考虑到排架在施工中承担着固定溜管的作用，因此排架布置原则为横距1m、纵距1.3m、步距1.2m，另外还布置有斜撑和剪刀撑。为保证作业人员的安全，排架设置栏杆、挡脚板和施工人员通道。
（2）钢管采用外径Φ48mm、壁厚为

3.5mm的焊接钢管。钢管端部切口平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

（3）扣件应使用与钢管管径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。使用铸钢和合金钢扣件时，其性能应符合相应可锻铸铁扣件的规定指标要求。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
（4）脚手板使用厚度不小于50mm、材质不低于国家II等标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
（5）搭设场地应平整，夯实并设置排水设施。
（6）立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm，厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求，且不得低于0.15m2。
（7）搭设之前，必须对进场的排架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（8）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
（9）剪刀撑、斜撑等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。
（10）脚手板应铺平铺稳，并绑扎固定，脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支横杆的距离应控制在100～200mm之间。
（11）脚手板搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段中部应设有支承横杆。铺板时严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
（12）架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带和安全绳。不得单人进行铺设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
（13）在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构件尺寸放大。确有实际情况需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
（14）在作业中，禁止随意拆除排架的基本构架构件，整体性杆件和连接紧固件。确因操作要求临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（15）在架上作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
（16）人员上下排架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援排架上下。
（17）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后再恢复正常作业，发现异常和危险情况应立即通知所有架上人员撤离。

5 结束语

滑坡体阻滑键混凝土浇筑工程于2009年7月29日正式开工，至2010年11月5日正式完工，施工过程中认真执行本专项安全技术措施，现场安全管理严格规范，经监理采用应变计、无应力计及压应力计检测结果均正常，施工质量达到了验收标准，施工过程未发生任何安全生产事故，保障了电站正常运行。